生产制造业对质量、成本、效率、安全的要求不断提高，为适应竞争加剧的市场，中国烟草也在不断布局和完善智能工厂建设。劢微机器人领先的场内智能物流解决方案，将有效提升烟草制造企业智能应用水平，帮助建立互联互通、高效运作的场内物流系统。

案例聚焦四川烟草生产基地，引入“前移式无人叉车MW-R16+堆高式无人叉车MW-SL14+RCS调度系统+WCS设备控制系统"的软硬件一体化智能物流解决方案，帮助企业解决传统搬运模式带来的高昂人员成本、货物信息管理等难题，助力企业实现智能化发展步伐。

现场布局图

不同车型车辆协作

匹配多类货架存取

现场库位量近2000个，共两种货架形式，分别是三层横梁式货架和三层重力式货架。横梁式货架通过横梁的设置，提供了更多的存储空间；而重力式货架利用物体的重力，实现货物的自动滑动。

在本次项目中，前移式无人叉车MW-R16负责第三层高位货架存取，而堆高式无人叉车MW-SL14负责一二层的中低位货架存取，多车型车辆高效协同工作，提高出入库搬运效率，实现最大化经济效益。

5G网络覆盖整场

任务敏捷响应

劢微机器人软硬件一体化交付打通整场设备流、信息流，自研WCS设备控制系统统一管理上下游设备，对接输送线、PAD等等，RCS调度系统自主规划最优路径，多车高效协作，满足现场24小时连续性生产要求。

在5G网络覆盖下，劢微机器人无人叉车的设备反应速度更快，任务敏捷响应，车辆实时调度控制。进一步提高物流作业的准确性和响效率性，更好适应烟草行业生产制造需求。

图：无人叉车对接输送线

柔性化智能物流解决方案

助力烟草企业降本增效

引入劢微机器人柔性化的智能物流解决方案，不仅满足工厂每小时近百托的搬运需求，还可节约人力，降低管理成本，提高工厂的效益。其次，无人叉车的导入将有效帮助企业提升生产效率和物流运作精确度，从而提高产量和质量。

与此同时，场内智能物流系统的建立将助推企业数字化转型升级，通过物流信息的可溯源，提高货物管理的精确性和可靠性，助力企业经营管理，降本增效，加速智造。

图：无人叉车高位取放货

劢微机器人的产品及解决方案，累计服务超400家大型企业客户，覆盖食品、医药、新能源、汽车、机械制造、冷链等二十多个行业场景，其中不乏有世界500强、行业龙头、隐形冠军等标杆企业。

批量落地系列复杂场景，高位存取、装卸车协同、车路协同、车场协同、歪放正取、料笼堆叠等等，通过模块化产品部署，平台系统交付，持续为客户提供价值。