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累计下线突破20万台,海康机器人发布2026移动机器人新品
来源:海康机器人 | 作者:海康机器人 | 发布时间: 今天 | 31 次浏览 | 🔊 点击朗读正文 ❚❚ ▶ | 分享到:

累计下线突破20万台,海康机器人发布2026移动机器人新品

深耕制造业一线十余年,海康机器人以AI为全业务基座,业务覆盖机器视觉、移动机器人、关节机器人与具身机器人,通过1000余个细分应用场景的落地,沉淀了扎实的技术能力与丰富的场景经验。


10月23日,海康机器人以“全链·进化”为主题,举办2026移动机器人新品发布会暨CeMAT预展专场,聚焦“存、拣、运”全流程,发布箱式方案全新升级并推出“明智”系列单体智能产品,构建覆盖箱式存拣与搬运配送的厂内物流全链路解决方案。


箱式货到人拆零拣选是流通仓储领域需求最大、技术创新最活跃的领域之一,库容与效率难以兼顾、项目交付质量参差不齐,是行业长期面临的共性挑战。

本次发布会上半场,海康机器人围绕箱式存拣完成系统升级——STRP高效高密箱式存拣方案持续迭代,HAPS智能拣选系统破解拣选自动化难题,全场景数字化平台则让方案规划与项目交付更加标准、可复制,共同推动箱式仓储的全链路进化。

运行模式升级

更少设备,更高吞吐

在效率提升上,海康机器人升级了方案内STU料箱机器人与T50潜伏机器人的分工模式:STU承接巷道内全程任务,T50仅在巷道口缓存位接驳,任务链距离缩短50%以上。

在T50台数减少30%的情况下,任务完成率由100%提升至123.5%,同规格库区总仓位增加6.1%,初始投资降低10%以上,单仓位成本降低约11%——用更少的设备跑出更高的吞吐,不扩仓即可多出可用仓位。

STU能力升级

效率翻倍,柔性调度

单巷道双侧STU模式,在巷道两侧货架上均布置轨道,单条巷道效率实现翻倍,为库区面积受限的改造场景提供新选择。


跨巷道STU则是行业内首款具备跨巷道能力的同类型产品,通过专用弧形轨道连通相邻巷道,由调度系统按业务集中度自动调度——业务集中时邻巷STU可快速支援,业务量低时多巷共用一台车,进一步提升方案的柔性与效率。

拣选能力升级

补齐仓储智能化关键一环


在智能化与交付环节,海康机器人发布HAPS智能拣选系统(HIKROBOT-Auto-Pick-Station),以"3D视觉+移动机器人+关节机器人"一体化架构实现"眼脚手"深度协同。


方案完整覆盖批次拣选、逐单拣选、理货、批次拣选至笼车四大作业模式,拣选效率最高可达900件/小时,拣选准确率超过99.99%,配合T50机器人可实现7×24小时无间断作业,为仓储全流程智能化补上关键一环。

交付能力升级

从规划到实施,一套数据走到底


全场景数字化平台沉淀行业能力,实现标准化可复制交付。依托全链路数据贯通:规划端智能输出多维度方案与图纸配单;设计端复用资产,AI 快速生成原型看板,前置预览效果;实施端自动生成配置、可视化编排业务,进一步提升项目落地速度、降低实施门槛。

下半场,海康机器人重磅发布全新"明智"系列产品,以"单体智能"为核心理念,将感知、决策、执行集成于机身,无需部署服务器、无需改造场地,最快30分钟即可完成从拆箱到投产。


系列首发Z1-300潜伏搬运、Z2-1500叉取搬运两款车型,分别适配300kg、1500kg负载场景。

一机多能

作业多面,面面俱到


产品覆盖配送、搬运两类作业任务:既支持人工上下料的灵活补料配送,也支持自动取放搬运,以及AI动态识别货位空满、自主决策取放位置的区域搬运作业

同时支持一次扫图,多机共享,同场景多机器人共用同一份地图,大幅降低新设备任务部署耗时。


其中Z2叉取车型还支持现场示教模式,工人带车走一遍作业路径即可生成可重复执行的搬运任务,无需复杂技术配置。


稳定运行

主动预判,一路从容


在安全与通行能力上,产品构建"感知—预测—决策"主动安全体系,覆盖动态、静态、悬浮三类避障;多车去中心化自主感知协同,无需中央调度即可在窄巷默契错车,潜伏车型最小支持60cm极窄巷道通行,S型弯道连续通过不减速。

先跑通,再铺开

平滑扩展,整厂互联

在扩展性上,"明智"系列既支持单台快速起步、多车灵活增减,也可通过开放接口平滑接入企业已有整厂系统,支持公有云与私有化双部署模式,并可联动梯控、自动门、闸机等设备实现全场景IoT互联,为中小场景提供"单点见效、渐进升级"的轻量化自动化路径。

此外,海康机器人还发布了全新全能型潜伏叉车,可以适配市面上主流的托盘叉孔,进一步丰富厂内搬运产品矩阵。


从整厂智能,到中小场景的单点突破,移动机器人正在走进越来越多的厂内物流环节。在国内市场,每3台移动机器人就有1台来自海康机器人。截至2026年7月,海康机器人全品类移动机器人累计下线突破20万台;截至2026年4月,累计服务客户超过2万家,覆盖细分行业超过200个、落地应用场景超过1000个。

规模化交付的背后,是软硬件全栈自研的能力支撑。硬件端,潜伏、叉取、料箱、移载、重载等产品线全覆盖,驱动组件、控制器、电源管理等关键部件均实现自主研发;软件端,仿真、产品、运维三位一体,iWMS、MCS、RCS三大系统协同,深度融合传统算法与AI智能算法,实现从方案设计到落地运维的全链路贯通。

未来,海康机器人将持续践行"让机器更智能,让智能更普惠"的理念,与客户共同推动厂内物流全链路的持续进化。

本次发布会的新品还将亮相2026上海CeMAT物流展,诚邀您线下亲见。



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