2026全球工业互联网大会“柔性智能制造产业创新论坛”在辽宁沈阳举行。本场论坛由新华网、中国工业互联网研究院主办，新华网客户端承办，紧扣“人工智能+”、智改数转、新质生产力主线，汇聚政产学研各界力量，共探制造业柔性化、智能化升级路径。

新华网党委书记、董事长储学军在致辞中表示，当前新一轮人工智能与实体经济深度融合，柔性制造作为数智时代制造业转型升级的重要方向，正在重塑产业的生产组织模式。

焕智科技副总裁黄冠受邀出席论坛并参加圆桌对话。本次论坛以柔性制造升级为核心方向，围绕柔性制造规模化落地、智慧物流实践路径展开深度研讨，共探“从技术底座、装备物流到产业资本，如何打通多行业规模化推广的最后一公里”现实命题。

从 “拥有柔性装备” 到 “真正跑通柔性生产”

随着制造业数智化转型加速推进，柔性制造已经成为多品种、小批量生产模式的必然选择。针对智慧物流如何打通柔性制造“最后一公里”，黄冠从厂内、仓内两大场景智慧物流实践切入，解读柔性制造物流末端三大核心场景：产线工位精准配送、工序间柔性转运、定制化工装随行配送。他介绍，当下企业不再单纯追求 “有没有柔性智能装备”，更加关心整套系统能不能适配真实工况，能不能长期稳定支撑混线生产、快速换产，真正实现规模化柔性复制推广。

在厂内物流环节，产线工位配送、工序间转运等场景交织，不同行业工况差异显著。产线订单切换、产品型号迭代，都对物流系统的适配能力提出考验。一旦设备调度、作业节拍和现场业务不匹配，就会出现物料错配、设备空驶、工序等待等问题，即便单台设备性能优异，也无法释放柔性制造的价值。

因此，如何兼顾装备适配与实际工况、设备性能与系统协同，以及整套物流系统的柔性规模化稳定复用，已经成为柔性智能制造物流打通 “最后一公里” 需要解决的核心问题。

从单点装备选型到场景、装备、软件的系统协同

一套可规模化复制的柔性制造解决方案，覆盖方案设计、智能装备、系统集成及运维保障等多个维度。

面向汽车及零部件、化工、新能源锂电池三大垂直行业工况各异、供应链复杂等痛点，黄冠介绍，焕智科技立足不同行业客户的物料特征、产线节拍、厂内布局、作业需求，依托 “通用技术底座 + 行业定制” 思路做整体方案规划。硬件层面采用标准化+定制化设计，快速匹配不同行业工况；软件采用模块化建模，理顺入库、转运、工位配送全流程节拍，实现行业解决方案跨领域快速落地交付。

让技术、资本、场景协同，真正服务制造业规模化转型

圆桌对话上，嘉宾达成共识。面向新型工业化发展浪潮，既需要装备厂商扎根一线工况，沉淀标准化、可复用的行业解决方案；也需要科创平台与资本方持续开放产业场景，牵引技术迭代，降低创新落地成本。

活动现场亮点迭出、成果丰硕，重磅发布《全链数智・绿造协同产业合作倡议》，聚力打造数智赋能、绿色低碳、开放协同的智造产业新生态。

在本次活动中，焕智科技受邀加入新华社品牌工程，成为新华网数智生态合作伙伴。

只有技术底座、智能装备、产业资本、应用场景多方携手，把数智技术转化为看得见的效率提升、成本优化，才能推动柔性智造模式跨行业复制，助力制造业向着柔性化、智能化、高端化、绿色化实现高质量跃升，共同构建全域智造协同生态。