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眸视方案|燃气行业巡检机器人解决方案
来源:眸视 | 作者:眸视 | 发布时间: 今天 | 422 次浏览 | 🔊 点击朗读正文 ❚❚ | 分享到:

燃气,是现代城市运转的"隐形生命线"。

从 LNG 接收站、储配站、门站,到遍布城市的管网与调压设施,天然气以易燃、易爆、易扩散的危险特性,贯穿生产、储存、输配、使用的全链条。一次泄漏,往往引发连锁爆炸等恶性事故,任何一个场站的疏漏,都可能牵动整座城市的安全神经。

对燃气企业而言,智能巡检的核心目标并不是简单"替代人工",而是让设备状态可感知、风险隐患可预警、巡检过程可追溯,实现从"人找风险"到"系统发现风险"的转变。

▌安全要求提升,燃气巡检亟需智能化升级

随着《安全生产法》“双重预防机制”持续推进,以及城镇燃气安全专项整治常态化开展,燃气行业对安全生产、风险防控和巡检管理提出了更高要求,智能化装备正成为提升燃气本质安全水平的重要手段。

然而,在实际场站运行过程中,传统人工巡检模式仍难以完全满足高频次、广覆盖和高风险环境下的安全管理需求,在巡检频次、识别精度、作业安全等方面面临诸多挑战:

传统人工巡检核心挑战

巡检频次受限

燃气场站设备长期连续运行,人工巡检依赖人员经验和体力,面对夜间、恶劣天气等情况,巡检质量难以持续保障。

隐患发现困难

阀门微漏、法兰渗漏、设备温度异常等问题具有隐蔽性,依靠人工观察和单一检测工具,容易存在监测盲区。

数据价值不足

传统巡检记录难以形成连续、结构化的数据沉淀,无法支撑设备状态分析和预测性维护。

安全成本增加

随着安全管理要求不断提高,仅依靠增加巡检人员难以满足高频、高质量、全天候巡检需求。


▌眸视科技燃气行业全场景巡检机器人解决方案

针对燃气行业"高频次、广覆盖、强防爆、重合规"的巡检需求,眸视科技构建了"无人巡检 + 智能安防 + 场站管理"一体化的燃气智能巡检体系。

防爆轮式、防爆挂轨、智能杆等机器人协同,实现燃气场站全空间覆盖,融合激光甲烷遥测、红外热成像、声学成像、多模态 AI 识别等技术,针对燃气行业核心场景,形成了各有侧重、相互协同的智能巡检方案。


◆场景① 接收站与储罐区——动静结合,激光遥测百米级甲烷追踪

LNG 接收站、储气库资产密集、事故后果严重。储罐顶部安全阀、泵桶、法兰等点位泄漏隐蔽,传统点式传感器覆盖范围有限。眸视采用"机器人 + 固定点位监控"有机融合的动静结合方案:防爆轮式机器人搭载激光甲烷遥测仪,最大探测距离可达百米级,不受风雨干扰,全天候可靠运行;挂轨机器人承担法兰、安全阀泄漏隐患检测与就地表计抄表;相关数据实时汇聚至平台,实现现场设备与环境状态的一屏感知、集中管理。

◆场景② 生产工艺区——轮式机器人自主巡检,表计识别率 96% 以上

生产工艺区设备密集,指针表、数字表、阀门、增压泵、安全阀状态纷繁。眸视防爆轮式机器人以机器视觉与 SLAM 融合实现自主移动,单次出动同步完成指针表 / 数字表读数识别、阀门开闭状态判断、安全阀与增压泵状态检测、管道与伴热带温度检测,表计识别率 96% 以上。夜间配备补光灯,巡检质量不受光照影响,全程视频直播,支持双向语音对讲;并可联动隔离门自动开关,实现工艺区、锅炉房跨区连续巡检。

◆场景③ 车辆装卸区与码头区——AI 视频 + 激光检漏,规范作业全流程

车辆装卸区基于固定摄像机与激光检漏仪,通过 AI 智能分析识别异常行为与燃气泄漏威胁;码头区利用挂轨机器人技术检测法兰、安全阀等设备泄漏隐患,并对相关就地表计进行抄表作业。4G / 5G / WIFI 多网融合,实现动静结合、数据实时回传与远程实时控制。

◆场景④ 管线与高后果区——智能杆站岗,从被动响应到主动监测

针对管线沿线、高后果区、无人撬装区无市电、无有线网络的现实,眸视部署太阳能自供电的智能监控杆,端侧边缘计算直接运行 AI 算法,自动识别工程车辆、人员入侵、施工机械等威胁并抓拍报警。将管道安全从"被动响应"升级为"主动监测",实现全天时、无死角、实时动态智能监测。

◆场景⑤ 智慧工地与场站管理——AI 监护,让管理从被动到主动

针对沟底清理、回填质量、焊缝检测、钢管防腐等工地场景,眸视以 AI 边缘计算装置实现吸烟、未戴安全帽、未穿工服、明火烟雾、警戒区闯入等行为的智能识别与告警;配合场站运营管理 APP 与 IOC 智慧运营中心,实现设备电子台账、维保维修追溯、人员资质管理、统一预警中心,构建"全局可视、智能决策"的数字化场站。


◆四层架构:让巡检数据真正转化为安全决策能力

针对燃气行业"点多、线长、面广"的安全管理挑战,眸视科技构建覆盖现场感知、边缘智能、平台汇聚、智慧应用的四层智能巡检架构。


眸视科技燃气行业解决方案技术架构图


以机器人、智能杆等多类型终端作为"感知触角",持续采集设备状态、环境参数和现场视频;通过边缘 AI 实现数据实时处理与风险识别;依托统一平台完成多系统数据融合、告警联动和闭环管理;最终在 IOC 智慧运营中心实现全局态势感知、远程调度与辅助决策,形成"看得见、识得准、管得住、控得稳"的燃气场站智能运维体系。


▌标杆案例——从"纸面蓝图"到"落地价值"

从极寒边疆到大型燃气场站,眸视科技巡检机器人已在国家管网、华润燃气、昆仑燃气等多个场景实现规模化应用,验证了机器人在复杂工业环境下的稳定运行能力。


▌守护城市能源生命线,从每一次智能巡检开始

燃气的安全,从来不是一道可以靠"人海战术"和"经验判断"解决的选择题。面对易燃、易爆、易扩散的介质,面对与千万用户紧密相连的责任,工业具身机器人让人远离最危险的泄漏现场,由机器承担感知与预警的重任。


眸视科技以千万级工业场景数据为模型基础,以华润燃气、国家管网、昆仑燃气等头部客户的真实落地为产品校准坐标,持续在燃气、石油、石化、电力等能源行业智能巡检领域深耕细作。从"人走进危险"到"数据跑在风险前面",眸视科技正把燃气行业的安全底线,从依赖个体经验和责任心,迁移到一套永不疲劳、永不断档的智能系统之上。



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