项目背景

本项目坐落于四川宜宾，当地某化工企业为推进氯化法钛白粉尾渣资源化利用项目，携手欧曼优化仓储整体规划。

欧曼充分结合项目工况与化工行业仓储规范，为客户量身打造安全可靠的两向穿梭车立体仓库解决方案。配套穿梭车货架采用 Q235B 材质，设置四层轨道货位，单货位承重 1250Kg，搭载 6 台穿梭车，实现物料自动化出入库。

整套立体仓储系统兼顾存储密度、作业效率与化工场景安全标准，高效满足项目原料、成品的仓储转运需求。

方案配置

项目概况

• 库房面积及可用高度：面积 3965.3㎡，净高 10m

• 仓储货位货位总数≥4248 个

• 单元载荷货物 + 托盘总重：1.1T

方案配置

1. 穿梭式货架：1 套

2. 穿梭车：6 台

运行速度：空载 1.2m/s，满载 1.0m/s

配套：锂电池、充电器

3. 货架防倾斜报警装置：6 套

安装位置：货架上部

功能：实时监测货架倾斜度，保障货架整体运行安全

效益价值

提升存储密度

本项目在 3965.3㎡库区设置不少于 4248 个货位，充分利用 10m 库房竖向空间，紧凑有序、统一存储货物，大幅提升存储密度。

提升周转效率

欧曼两向穿梭车作业效率匹配项目年 7000 小时入库、3000 小时发货作业需求，提升仓储周转效率，保障氯化法钛白粉尾渣资源化生产线连续稳定运行。

管理精准化与可视化

依托 WMS 仓库管理系统实现生鲜物资库位、批次、保质期全流程数据绑定，库存状态实时监控；智能管理平台支持远程巡检，库存溯源、盘点管理透明可控。