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佳顺智能 | 揭秘优秀案例背后的创新智慧方案
来源:佳顺智能 | 作者:佳顺智能 | 发布时间: 407天前 | 479 次浏览 | 分享到:
降低固定设备投入成本,打造柔性化生产线,提高排产灵活度。

奋勇拼搏载誉归

砥砺前行续华章

成功没有捷径 拼搏定义未来

稳中求进 争开新局

佳顺智能在高质量发展路上坚定前行

精工于心 匠心于行

品质经得起“挑剔”

高瞻远瞩 删繁就简

服务事无巨细 工作精益求精

各部喜讯连连战绩斐然

4月18日 · 苏州

4月18日,由苏州市机器人产业协会主办,以“机器人+ ,赋能新型工业化”为主题的第四届苏州市机器人产业发展大会暨苏州市机器人产业协会二届二次会员大会在苏州吴中隆重举行。

佳顺智能机器人作为苏州机器人行业代表受邀参与,与政、产、学、研、用、金等各方人员,共同探讨机器人在更多领域落地应用的广度和深度,助力苏州打造全球具有领先地位的“智造之城”。

大会上,佳顺智能“某头部企业PACK线智慧物流项目”荣膺“苏州机器人应用案例奖”。


此项目急需完善的智慧物流解决方案来应对生产流程的变革和改进,以提高物流流程的柔性、协调性和效率,并通过大数据分析,更好地了解物料状态、生产效率,以及时作出优化决策,提升整个PACK场景的制造效能。

解决方案:
该项目主要采用了潜伏举升式移动机器人(AMR),参与到生产流程的多个关键环节,包括动静态测试、包体气检、附件安装以及打包下线等。
移动机器人背负载具依次经过各个检测工位完成运输及状态检测任务,沿方案规划路线环形运行,实现物料端到端的高效转运,从而提高生产效率并减少人为错误的发生,降低工作人员的潜在风险,提高安全性,并可快速地调整工作速度和产量,具有较强的灵活性,根据生产需求进行配置和调整,同时也能够容易地扩展和适应不同的生产环境。

方案优势:

降低投入成本

降低固定设备投入成本,打造柔性化生产线,提高排产灵活度。
导入AMR机器人解决了人工搬运费力,难度大,人工成本高问题,AMR运输提高了物料运输效率,减少了人工投入,实现了降本增效的目标。

实现场内物流智能化

实现场内物流智能化:实现库位、路径、任务分配最优化、全流程信息化;导入AMR实现弹性生产,产品载具切换迅速,不易出错,使得排产更加灵活,满足多元化柔性生产模式。

贯通产线数据流

贯通产线数据流,解决离散制造中的系统独立和数据孤岛问题,集成大数据平台从不同维度为客户提供统计和分析报表。
AMR搬运可实时汇报物料信息状态,保证数据链的完整性,形成信息数据闭环,提升产品生产环节的品控,实现打造数字化,智能化工厂的战略目标。



​​​​第六期“全国移动机器人行业巡回调研活动”合作商招募中

​报名热线:400-0756-518​​​​

活动时间:2023-09-01至11-30

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