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案例 | 高效交付,未来机器人多个行业项目新上线!
来源:未来机器人 | 作者:未来机器人 | 发布时间: 349天前 | 690 次浏览 | 分享到:
未来机器人落地某知名通用设备制造企业项目,通过导入VNL14托盘堆高式无人叉车+RCS2.0 中控调度系统,助力客户完成物料自动化出入库,平面转运,空托盘回收等流程。

近期,全球工业无人车辆领军企业未来机器人多个行业项目案例相继落地运行。以平面转运场景为主,覆盖物料自动出入库,上下货架等流程,产品以稳定性能和高效作业助力客户内部物流焕新面貌,下面一起来看看吧。

01

知名设备制造企业

行业:通用设备制造

解决方案:VNL14托盘堆高式无人叉车+RCS2.0中控调度系统

应用场景:线库出入库、平面转运

项目概况:

未来机器人落地某知名通用设备制造企业项目,通过导入VNL14托盘堆高式无人叉车+RCS2.0 中控调度系统,助力客户完成物料自动化出入库,平面转运,空托盘回收等流程。

项目流程:

项目现场规划的模块存储区与组装模块存储区都是线库存储形式,其中模块存储区是两托为一列,人工使用PDA扫描物料编码及地面库位码,通过RCS2.0 中控调度系统,将任务下发给VNL14无人叉车,调度无人叉车将满料模块从模块存储区平面转运至组装模块存储区。当所需物料不在线库外侧列时,无人叉车需要完成一次倒库流程后,才能将指定物料运往组装线。

02

知名包装印刷企业

行业:包装印刷

解决方案:VNP15平衡重堆高式无人叉车+RCS2.0中控调度系统

应用场景:平面转运、上下货架

项目概况:

未来机器人落地某包装印刷企业项目案例中,导入VNP15平衡重堆高式无人叉车+RCS2.0调度系统,助力客户完成物料平面转运,上下货架流程。

项目流程:

项目现场无人叉车作业区间横跨两个货架仓库和一个缓存区,根据系统下发任务,VNP15无人叉车将托盘物料从缓存区搬运到货架仓库,在两层货架完成物料上下货架。货架仓库部署两道自动门,通过系统模块对接,无人叉车出入仓库,自动门自动开合,完成物料上下架。

03

造纸印刷龙头企业

行业:造纸印刷

解决方案:VNP20平衡重堆高式无人叉车+RCS2.0中控调度系统

应用场景:产线对接、平面转运、线库存储

项目概况:

该客户属于造纸印刷行业,项目导入未来机器人VNP20平衡重堆高式无人叉车+RCS2.0调度系统,对接产线,助力客户完成物料自动上下线、线库存储、空托回收等流程。

项目流程:

该项目现场规划两大线库储存区及输送产线,VNP20无人叉车将空托搬运至输送线起点端,堆垛机自动将物料堆放在托盘上。根据生产任务需求,RCS2.0调度系统调度VNP20无人叉车从输送线末端叉取已堆垛好的满料托盘,平面转运至线库进行放货,系统同步更新物料库位状态,完成空托运输-对接产线-物料下线-线库存储全流程自动化。

未来机器人已在众多行业领域落地300+项目,并覆盖所有流程与场景。从行业覆盖广度到场景切入深度,未来机器人将继续以卓越的方案规划及项目交付能力,为更多客户创造价值,赋能行业物流升级。



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