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案例 | 劢微机器人软硬件一体化交付,助力全球知名建材供应商智能物流升级!
来源:劢微机器人 | 作者:劢微机器人 | 发布时间: 391天前 | 1482 次浏览 | 分享到:
劢微机器人产品及解决方案,广泛应用于新能源、汽车、食品、医药、新能源、3PL等诸多行业领域,已服务300+企业客户,其中超过20家行业龙头,深受众多客户认可。

无人叉车,可以给工厂带来什么改变?

当机器人代替人工作业,

车与场景的关系将更加紧密,

复杂动态的人、车、场环境,

拷问着解决方案的创新和思考力。

今天,从这台车出发,

全方位解读劢微机器人“软硬”实力

客户是全球知名数控钢筋加工装备供应商,拥有钢筋加工装备行业最齐全的产品配套。钢筋产品规格多且重,工厂生产环境复杂,采用人工搬运存在安全隐患。

引入劢微机器人以无人叉车为硬件载体的智能物流解决方案,提供全流程提供信息化、物流智能化集成服务,从原料入库、叫料配送、成品存储打造高效顺畅的物料配送系统。

整场布局

堆高式无人叉车MW-L20

实施范围

产品下线区、产品暂存区、空托盘存放区、成品中转区

搬运流程

堆高式无人叉车MW-L20对接码垛机器人,将货物从产品线下线区搬运至产品存储区或成品中转区,并将空托盘从空托盘存放区搬运至产品下线区或空托盘缓存区。

项目成效

通过导入无人叉车系统,实现产品自动下线及空载具自动上线的功能

无人叉车智能搬运

提升整体标准化程度

满载钢筋总重1500kg,每隔2min左右收料机器人码垛完成,在运输过程中,工人必须尽可能快的将钢筋搬运至指定位置,高强度重复性的体力工作导致员工精神和心理上的疲惫。

导入无人叉车智能物流解决方案,让出入库、上下料及产线对接自动化、智能化,满足高频次生产节拍需求,准确率大幅提升,通过7*24小时连续作业,提升整体标准化程度和生产效率。

软硬件一体化交付#

让管理更透明、更高效

软硬件一体化交付的智能物流解决方案,打通生产各环节物流、信息流、设备流,实现货物数据的追溯跟踪,可时刻掌握生产进度,进行异常监控,让管理更透明、更便捷、更高效。

WCS设备控制系统与机器人、PLC系统对接,接收下料、上空托盘信号,实现无人叉车进出码垛机器人工位的安全信号交互。此外,PAD更改库位信息,将实时上传至WMS仓储管理系统,即时更新。

人车场高效协同#

覆盖碎片化复杂场景

产品存储区存在人工叉车与无人叉车混行情况,人工叉车与无人叉车交替区域作业,当人工叉车从存储区取走货物,须通过PAD释放库位,无人叉车则通过WMS仓储管理系统,实时更新库存信息。

不仅如此,RCS调度系统可通过无线局域网络与机器人保持通讯,指挥系统中各车辆的作业。可从系统界面实时了解每台受控机器人的设备状态、所在位置、工作状态等情况。

劢微机器人产品及解决方案,广泛应用于新能源、汽车、食品、医药、新能源、3PL等诸多行业领域,已服务300+企业客户,其中超过20家行业龙头,深受众多客户认可。

批量落地系列复杂场景,高位存取、装卸车协同、车路协同、车场协同、歪放正取、料笼堆叠等等,通过模块化产品部署,平台系统交付,持续为客户提供价值。



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