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梅卡曼德连续四年亮相北美最大自动化展AUTOMATE 2026,展示通用机器人“眼+脑”全新升级突破
来源:梅卡曼德 | 作者:梅卡曼德 | 发布时间: 今天 | 22 次浏览 | 🔊 点击朗读正文 ❚❚ | 分享到:

6月22日至25日,美国国际自动化及机器人展览会(AUTOMATE 2026)在芝加哥麦考密克展览中心(McCormick Place)盛大开幕。作为全球机器人及自动化领域的权威风向标,AUTOMATE 2026汇聚全球1000+顶尖企业、吸引超50,000名观众莅临现场,展会规模创历史新高。现场展品不仅深度覆盖机器人、机器视觉、运动控制等核心自动化领域,更通过特设展区与专题论坛,集中呈现人形机器人、物理AI等前沿技术。

梅卡曼德展台(展位:Booth 621)吸引众多专业观众参观交流

作为持续深耕全球市场的具身智能企业,今年是梅卡曼德第四次亮相AUTOMATE展会。现场,梅卡曼德围绕汽车、物流、商超、零售、3C消费电子等行业典型自动化场景,集中展示了多款通用“眼+脑”旗舰新品及应用单元。展示范围包括面向透明物体识别、薄壁工件抓取、传送带动态上料、高速混料分拣等多种复杂场景的技术突破与应用实力。

凭借卓越的产品进化能力、丰富成熟的应用矩阵与国际化高标准的展示水准,梅卡曼德展台吸引众多海内外观众驻足交流,成为现场备受关注的展位之一。

通用“眼+脑”不断进化

持续攻克复杂场景

透明物体泛化抓取

该单元场景化展示了具身智能“眼+脑”面向透明/半透明物体的泛化识别与操作能力。基于自研AI成像算法与经过海量真实数据训练的具身“大脑”,机器人可精准识别并抓取透明包装商品、塑料收纳盒、塑料瓶等各类常见透明/半透明物品。结合智能碰撞检测与路径规划能力,机器人可在物品随机摆放、乱序堆叠状态下稳定完成物品抓取与上料。

该单元采用了梅卡曼德近期正式发布的全新旗舰机型——Mech-Eye ULTRA M高分辨率高速结构光工业3D相机。Mech-Eye ULTRA M支持透明物体成像模式,能够应对高透材质带来的多路径折射、多重反射等复杂光学干扰,对透明/半透明物体的成像效果显著提升,有效解决商超、医疗等领域透明件自动化难题。

传送带动态抓取上料

基于具身智能“眼+脑”,机器人可有效应对传送带动态来料过程中工件抖动、位姿随机、来料间距不一致等实际挑战,稳定获取运动工件的三维信息,实现移动工件的精准定位、跟踪、抓取与上料。同时,系统可帮助机器人适应多条传送带的上下料位置与输送节拍,助力产线实现连续、高效的自动化物料流转。

该单元搭载了即将发布的Mech-Eye Range XL超远距离工业级激光3D相机。该产品具备2~5m超远距离成像能力,并进一步强化动态场景下的成像稳定性。该款产品即将量产上市,将持续夯实“眼+脑”在汽车零部件流转、物流包裹分拣等动态生产场景中的应用实力。

薄壁钣金件深筐精准上料

该单元展示了具身智能“眼+脑”在面向薄壁、深筐、乱序堆叠等复杂上料场景的应用能力。基于具身智能“眼+脑”,机器人可远距离高精度识别薄壁、反光、异形、乱序堆叠的钣金件,并自主规划无碰撞抓取路径,在深筐等复杂环境中完成精准上料任务。抓取精度、节拍及清筐率等指标满足实际需求,已在汽车等行业大规模落地。

针对薄壁工件,梅卡曼德最新推出的Mech-Eye ULTRA M相机进行了专门的器件升级和算法优化。通过薄壁增强AI成像技术,Mech-Eye ULTRA M可对1mm级薄壁工件精准成像,清晰还原工件细微轮廓特征。AUTOMATE 2026现场,梅卡曼德特别展示了Mech-Eye ULTRA M对薄壁黑色钣金件的突出成像能力。

点云由Mech-Eye ULTRA M采集

汽车下摆臂高精度挂架上料

该单元采用2D+3D视觉协同的通用“眼+脑”方案,以满足汽车下摆臂等钣金工件挂架上料场景对精度的严苛要求。在工件抓取环节,3D视觉系统基于先进成像算法,为机器人提供高质量工件信息与抓取引导,配合Mech-Eye AIC-Lite 2D智能相机二次定位,综合定位精度可达±0.5mm,进一步保障机器人抓取与上料精度。

在工件挂架阶段,Mech-Eye NANO ULTRA凭借亚毫米级精度与小巧机身,可随机器人灵活移动并近距离拍摄挂架挂钩,帮助机器人精准获取挂点信息,实现高精度挂架上料。结合先进AI算法,机器人可自适应挂钩轻微形变、位姿差异、挂架种类多样等自动化难题,将工件稳定、精准挂入目标位置,有效提升复杂工装场景下的上料稳定性与柔性化水平,大幅降低工装定制成本。

本单元展出的Mech-Eye AIC-Lite是梅卡曼德推出的全新2D智能相机系列,可与3D视觉方案高效协同,快速构建易部署、高灵活性的2D+3D视觉应用。该系列产品可广泛应用于精定位纠偏、字符/二维码识别、防错检测等场景,覆盖汽车、食品包装、医药、3C消费电子等行业。

高速螺栓混料无序分拣


该单元中,机器人基于“眼+脑”能够自主识别黑色与反光两种螺栓,并智能规划抓取、放置路径,将螺栓按颜色分类放置于料盘中。通过精准运动控制,机器人可实时计算抓取角度,精准稳定抓取及放置螺栓,避免碰撞、掉件等问题。抓取速度快,节拍可达1.7s/件,满足实际产线高速生产需求,已广泛应用于汽车零部件、工程机械、家电等行业各类小零件抓取、上料、分拣场景。

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