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当前,具身智能行业正走出展台演示阶段,加速落地真实产线,产业迎来关键窗口期。
在此背景下,慧闻机器人正式将工业智能体提升至公司战略层面,以成熟的AMR业务和多年积累的真实工厂场景为底座,构建工业智能体"大脑",长期目标是实现"一脑多机"——让一套智能系统服务多种形态的机器人。
如何定义“工业智能体”?
工业智能体,并不能简单等同于搭载大模型的交互工具。从产业落地视角来看,慧闻认为,工业智能体是一套软硬协同、具备完整生产闭环的综合智能体系,系统性解决“机器人如何真正进入工厂”的问题。
具体来看,三层架构可分为:
智能层作为整体中枢,负责理解任务、感知环境和推理决策;
机器人层承载各类执行载体,负责移动、感知、控制和执行;
工业系统层负责连接生产流程、设备接口和运维体系。
“一脑多机”:一套智能系统“服务”所有机器人
当前,工厂引入AMR、叉车、机械臂等不同形态的机器人,往往需要部署多套相互独立的调度和管理系统,系统之间互不打通,数据无法共享,每新增一种机器人就意味着重建一套智能体系。
慧闻提出的“一脑多机”,正是为了改变这一状况。
由统一的智能中枢负责任务理解、资源调度和能力调用,不同形态的机器人作为执行载体,协同完成工厂里的不同任务。这意味着,未来企业无需为新增设备重复搭建管理系统,从源头简化工厂数字化改造与运维流程。
从AMR到工业智能体:能力积累与战略延伸
布局工业智能体,源于制造行业升级过程中普遍存在的现实需求,也是慧闻深耕工业现场后的自然技术延伸。
作为国内较早进入机器人领域的企业之一,慧闻推出的iBen X系列AMR工业搬运机器人,覆盖100kg至1500kg全负载场景,已在3C电子、半导体、精密制造、汽车零部件、鞋服等行业完成批量交付。正是过去几年在真实工业场景中积累的场景理解和工程交付能力,构建了慧闻打造工业智能体的差异化基础。
在与制造企业深度交流中,慧闻团队发现产线仍存在诸多难以覆盖的"灰色地带"——复杂装配、非标件处理、频繁换线物料流转仍依赖人工。由此,在具身智能的技术路线上,慧闻以轮式双臂和VLA大模型为方向,围绕搬运、上下料等高频任务开展研发,在持续运行中积累场景理解和工程能力。
而在客户的需求判断上,慧闻敏锐觉察到,工业客户并不在乎产品是否炫酷,而是产品能否稳定运行,能否真正实现降本增效,这也是工业智能体与“一脑多机”提出的思考原点。
因此,在慧闻的战略版图中,AMR并非被替代的旧业务,而是工业智能体进入真实工厂的第一个载体。没有AMR多年在产线上持续运行,就没有对工业场景的深度理解和工程交付的know-how。
二者今后会是慧闻并行推进的两条主线:AMR继续承担搬运、配送等成熟工业任务,持续扩大部署规模和场景覆盖;工业智能体能力则在AMR运行的真实场景中持续验证、迭代和升级。
工业具身智能的未来,是一场“拉力赛”
回顾机器人行业过去几年的发展,“导航参数”的竞赛已告一段落,交付能力的竞赛正在上演,而下一程的制高点,属于能从“执行工具”走向“智能体”的玩家。慧闻创始人兼CEO杨鹏判断:“三年后,工厂里一个大脑能管多少种机器人,会是衡量工业智能的标尺。”
长远来看,工业具身智能是综合体系能力的比拼,需要模型算法、机器人硬件、系统集成、场景工程、规模化交付等多维度能力协同发展。慧闻机器人将步履不停,坚持深入产业,让智能能力从真实产线中生长出来,再用持续运行的真实任务验证智能能力的价值。
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