在小家电生产中，工业机器人组装具备显著优势：能以高精度完成复杂装配工序，确保产品一致性以满足严苛品质标准。同时通过自动化物流协同与实时监测系统，优化物料流转、降低停机风险，让生产线更具柔性与稳定性，完美适配小家电多品类、快迭代的生产需求。
在小家电生产中，工业机器人组装具备显著优势：能以高精度完成复杂装配工序，确保产品一致性以满足严苛品质标准。同时通过自动化物流协同与实时监测系统，优化物料流转、降低停机风险，让生产线更具柔性与稳定性，完美适配小家电多品类、快迭代的生产需求。
奥仕达集团是世界家电行业中众多知名品牌的合作伙伴之一，主要从事生产各类咖啡机及相关零配件，在瑞士、中国等地拥有5家工厂。
在全球制造业面临技术工人短缺、生产效率提升压力的当下，奥仕达的咖啡磨豆机生产线转型堪称自动化升级的典范。为满足世界最知名品牌客户对品质和设计的极高要求，奥仕达集团引入发那科机器人，实现了100%全自动组装，让生产效率实现了质的飞跃。 位于罗曼斯霍恩的工厂，是奥仕达生产咖啡磨豆机的核心基地。过去，这里的磨豆机组装依赖10-12名员工进行手动操作，不仅面临着技术工人短缺的困扰，生产效率和稳定性也难以得到最大程度的保障。
在此次磨豆机生产线自动化升级中，部署了14台发那科LR Mate 200iD/7L机器人执行精密装配，M-20iD/25机器人负责卸货及模组转移，发那科机器人凭借在精度、速度和灵活性等方面的优秀性能，让整个组装流程实现了完全自动化。
这一创新配置带来的改变是显著的。所需装配工人从原来的10-12名大幅缩减至仅需1名操作员，就能够完成整个组装过程。同时，生产效率和产能得到了显著提升。
不仅如此，为了最大限度地减少计划外停机时间并最大化设备可用性，产线还引入了发那科云端远程服务系统ZDT。该系统通过实时监测设备状态，最小化停机时间、最大化生产效率、延长设备寿命，让设备在全生命周期内创造更高的产能收益，实现投入与产出比的最优平衡。
值得一提的是，自动化改造还带来了一系列附加优势。通过视觉系统将坐标信息直接提供给机器人，产线取消了物料配送所需的泡罩包装，进一步优化了生产与物流流程。
奥仕达生产负责人评价道：“发那科机器人在精度、速度和灵活性等方面的性能十分优秀，并且始终平稳运行，我们对此非常满意。”
