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全球首发丨磅旗首款全自动化OHT上下料产品,以深度数字化、全自动赋能无人工厂
来源:磅旗 | 作者:磅旗 | 发布时间: 156天前 | 632 次浏览 | 分享到:
近期,磅旗科技全球首发-首款全自动化OHT上下料产品,以深度数字化、全自动等为新能源、印刷、造纸等以卷料为主的行业场景带来全新变革。

近期,磅旗科技全球首发-首款全自动化OHT上下料产品,以深度数字化、全自动等为新能源、印刷、造纸等以卷料为主的行业场景带来全新变革。

作为首款全自动化OHT(Overhead Hoist Transfer)系统,磅旗OHT系统旨在解决传统搬运方式的低效和清洁度问题。传统半自动设备不仅操作繁琐,且易导致物料受损和污染,难以满足生产环境的严苛的高精度、高洁净度要求。磅旗科技通过高度自动化设计,大幅提升搬运效率和准确度,从而缩短生产周期,确保产品在搬运过程中的安全性与洁净度,显著降低不良率。

突破传统束缚

磅旗OHT产品的高效搬运革命

传统半自动设备依赖人工操作,效率低下,且操作人员需求量大、流失率高,且大多数设备存在成本高、噪音大和维护困难等问题。为此,磅旗科技全自动化OHT上下料方案通过深化AI人工智能、大数据、云计算、大模型等领域的技术研究和创新,显著提升了搬运系统的整体性能和操作便捷性。

针对传统搬运设备的痛点,磅旗科技自动OHT系统采用先进的齿轮齿条结构,由齿轮齿条、导轨、伺服电机及视觉识别系统等组成。该系统能够快速自动地将极卷或隔膜从缓存架取料并对接机台,实现上下料操作。通过引入视觉定位系统,OHT系统能够实现快速自动对位,相较于传统设备减少了人工对接时间,大幅提高对接精度。


上述方案的核心技术包括伺服提升系统,能够实现精准定位和自动推料;T型臂结构配合旋转伺服,能够高效完成上下料操作,显著提高工作效率。同时,安全扫描仪的配置确保了作业过程安全性,避免潜在风险。整套系统采用模块化设计,支持多种操作模式,并具备多重安全保护机制,为客户提供全场景全流程的安全保障。

深度数字化、全自动

打造全球无人工厂标杆

在技术创新方面,磅旗科技全自动OHT上下料产品不仅能够助力企业降低生产和维护成本,还通过独特的定位系统实现精确的物理定位,提升生产线自动化水平。同时,手动、半自动和全自动模式的灵活切换,赋予了磅旗OHT系统在多个行业应用场景下的广泛适用性。

根据众多项目测算,众多客户企业通过磅旗全自动化OHT上下料产品,生产效率得到了大幅提升,成本明显降低,自动化率也显著提升,可以实现作业效率提升80%,生产周期缩短60%,不良率降低70%-80%,人工操作时间缩短80%,整体生产效率提升40%-55%。

磅旗科技全球首发首款全自动化OHT上下料产品,是为了满足全球制造业对效率与安全性的双重追求而设计,能够有效助力新能源、印刷、造纸等以卷料为主的行业提升生产搬运效率,确保物料安全和洁净,助力企业在数字化转型中迈出重要一步。

——磅旗科技创始人&CEO 吴小倩

未来,磅旗科技将继续推进技术创新,不断完善全自动化OHT上下料产品,为客户提供更高效精确的全场景全流程AI数字化整体解决方案,推动全球制造业智能化进程,引领AI数字化无人工厂新未来。



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