品牌  【直播】  50强   整机  ​【联盟】  机构  【视界】  展会  招聘  云服务          微博   公众号AIrobot518 
【​今日焦点
【行业动态】
NEWS / 新闻中心
国内首家5G五星工厂,到底有什么特别?
来源:鲜枣课堂 | 作者:小枣君 | 发布时间: 13天前 | 436 次浏览 | 分享到:
值得一提的是,工厂除了提升产能之外,在节能减排方面同样花了不少心思。他们结合工厂的用能特点,从高温自动断电、高温环境优化、降高温时间、高温变功率测试等多方面进行节能降耗,单台产品能耗降低9.3%。

首先,我要祝贺中兴通讯能够获此殊荣,而且是国内首家。

五星5G工厂认证,并不是一个普通的证书。要知道,全国一共有几百万家工厂,之前被认定为5G工厂的,只有不到3000家。这次,中兴通讯南京智能滨江工厂获得的,又是5G工厂中的“五星级(最高等级)”,可以说是“best of best”,万里挑一。

证书的颁发单位,是中国信息通信研究院下属的泰尔认证中心。熟悉通信行业的人都知道,信通院是工信部直属的科研单位,牵头和参与了国内外众多标准的规划和技术体系设计。而泰尔认证中心,则是国内信息通信领域最专业、最权威的认证机构之一。这个证书的含金量,毋庸置疑。

大家都知道,自从2019年国内5G正式商用以来,国家一直都在大力建设5G网络,推动5G在各行各业的商用落地。工业制造领域,作为国民经济的一个支柱性产业,也是5G落地的一个重点方向。

为了推动这项工作,2022年,工信部发布了《5G全连接工厂建设指南》。后来,到了2023年底,又发布了《2023年5G工厂名录》,有300多个项目位列其中。也是在那个时候,信通院启动了5G工厂认证工作,在全国范围内进行评级和认定。

说完了这个认证的背景,我们再来看看,这个中兴通讯南京智能滨江工厂,到底有什么绝活,能够获得首个五星5G工厂认证。

用5G制造5G

中兴通讯南京智能滨江工厂,不仅在南京,甚至在整个长三角地区,都很有名气。工厂正式动工建设,是在2018年,投资了大约200亿。在建设之初,工厂就已经被定为5G智能制造的标杆示范基地。从设计到建造,再到运营,都是按照最高标准进行要求。

在5G、数字化、智能化方面,中兴通讯本身就是行业顶级专家。所以,业界最新的数字科技,包括5G机器视觉、5G云化AGV、5G云化PLC、数字孪生等,全部都用上了,科技含量直接拉满。

对于这个工厂,当时中兴通讯就喊出了一句很响亮的口号——“用5G制造5G”。它主要生产的产品,是5G基站和服务器。

整个工厂其实是一个大园区,占地面积1300亩。工厂里面,设有5G基站智能工厂、服务器存储产品智能工厂、5G工业互联网创新中心、5G智能数据中心、原材料立体分拣中心以及成品立体分拣中心等多个部门和设施。

除了制造生产车间之外,工厂里还有研发和办公的区域,是一个综合性的现代化生产基地。

工厂的5G网络覆盖率达到了100%,实现了生产要素的全连接,拥有业界领先的自动化、数字化、智能化产线,覆盖组装、测试、包装各个流程,具备从原材料到成品端到端的先进制造工艺能力。

上面这段话,大家听起来可能有点懵。接下来,我就基于场景,说说5G到底给这个工厂带来了什么。

从园区网到现场网

《5G全连接工厂建设指南》中明确提出,工业互联网的连接层次,包含“工厂级”、“车间级”、“产线级”三级。

在“5G+工业互联网”的应用落地过程中,一般会分为两个阶段。

第一个阶段,是建设“工厂级”的“园区网”,也叫“行业虚拟专网”。这个网络,以IT网络为主,主要满足一些上云需求,在大多数情况下,与公众用户网络是共享的。

第二个阶段,是建设面向“车间级”和“产线级”的“现场网”,也叫“生产现场网”。

“现场网”,以OT(运营)网络为主,是真正用在生产一线的网络,在网络时延、抖动、可靠性方面有更高的要求。它需要完全确保OT域的可靠连接,也需要能够完美支撑本地的算力部署。

传统的“现场网”通信协议,主要是现场总线技术和工业以太网技术。前者拥有较高的可靠性,后者具有较大的传输速率。两者一直都被业界所接受,是行业通用规范。

5G崛起之后,给用户带来了新的选择。它的优点非常明显,就是不再需要布置供电线路和网络线缆,而且能够连接更多监测和控制点。

5G作为一项无线通信技术,在网络速率、容量、时延、可靠性等各个方面,都有出色表现,完全能够满足“现场网”的需求。

剪掉PLC的“辫子”

中兴通讯南京智能滨江工厂基于5G网络,采用5G云化PLC,就是5G替代传统有线通信协议的一个典型案例。

PLC的中文名是可编程逻辑控制器(programmable logic controller)。它是工业控制的基石,也是传统现场工控网的核心。以前,PLC基于工业以太网、现场总线等有线网络技术,部署难度大、故障率高、调整移动困难。而且,生态封闭,国产化程度低,成本高。

如今,工厂全面采用5G云化PLC,不仅剪掉了“辫子”,更加容易部署,而且生态更加开放,成本也大幅下降。

生产车间的机械臂

现在我们经常听说的“柔性制造”,是指生产系统具有更高的灵活性,以及更强的应变能力,能够随时进行产线调整,满足不同类型的生产任务需求。5G云化PLC,就大大增加了产线的灵活性,有利于柔性化生产。高性能的5G柔性自动化生产线,使生产线换线时间缩短了95%(整机装配换线时间由30min缩短为3min)。

PLC的一些南向应用(PLC与其直接控制的设备或传感器之间的交互),对时延和可靠性的要求更高,一般要达到<10ms@99.999%。这时,就需要引入5G uRLLC和TSN来提供助力。

​​​​第六期“全国移动机器人行业巡回调研活动”合作商招募中

​报名热线:400-0756-518​​​​

活动时间:2023-09-01至11-30

  • 万勋光伏清洗解决方案,以柔韧机器人助力光伏电站智能运维
  • 引领智能美学典范 | 擎朗全场景清洁机器人C30入选上海设计100+
  • 三棵树与海康威视达成战略合作,共同推进涂料行业场景数字化
  • 拓疆深耕 智启未来丨珞石机器人上海公司正式开业,加速拓展华东市场!
  • 出海 | 海康深化海外布局,以中国智造赋能全球制造升级
  • 工博会圆满收官 | YSUNG友上追“新”逐“数” ,中国“智”造未来可期
  • 棋骥无人网格车荣获北京高级别自动驾驶示范区测试牌照
  • 建功新时代 | 热烈祝贺国兴智能,顺利列装发货!