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库卡亮相2024世界机器人大会,育质生产力智创新未来
来源:库卡 | 作者:库卡 | 发布时间: 83天前 | 796 次浏览 | 分享到:
8月21日,2024世界机器人大会于在北京亦创国际会展中心隆重开幕。作为全球领先的工业机器人提供商之一,库卡携多款先进的机器人新产品及创新的解决方案亮相本届世界机器人大会。以“育质生产力 智创新未来”为主题,库卡下一代工业机器人AI控制器,及各种库卡全新机器人预发布新品闪亮登场,以新质生产力提供行业新动能。

8月21日,2024世界机器人大会于在北京亦创国际会展中心隆重开幕。作为全球领先的工业机器人提供商之一,库卡携多款先进的机器人新产品及创新的解决方案亮相本届世界机器人大会。以“育质生产力 智创新未来”为主题,库卡下一代工业机器人AI控制器,及各种库卡全新机器人预发布新品闪亮登场,以新质生产力提供行业新动能。

新品预发布,引领行业

为了加深大家对库卡今年全新产品的认识和理解,开幕当天在库卡展台举行了2024库卡新品推介会,对今年即将发布的新产品进行了预告介绍,吸引了大批现场观众和媒体的关注。

此外,库卡还在现场展出了多款具有代表性的库卡机器人展品和行业解决方案。这些新产品和解决方案不仅展示了库卡在智能制造领域的领先地位,也为整个行业的发展注入了新的动力。

库卡全新AI机器人控制器

+数字孪生展示工站

KR C5 micro-2控制器,相比于前一代产品体积减少了25%,重量减轻了约1.3kg。KR C5 micro-2控制器是库卡全球下一代的工业机器人的AI控制器,是业内可以控制四轴及六轴工业机器人体积最小的、重量最轻的控制器之一。

  • 该控制器拓展性高,可以扩展为视觉AI处理单元,处理2D或3D的图像数据,内置库卡AI算法,提供给工业机器人更强智能。

  • 附加槽内最多可扩展2个附加轴,无需连接控制器外部附加轴模块。

  • KR C5 micro-2控制器广泛适用于3C、家用电器、汽车电子等行业智能制造升级。

数字孪生在优化离线机器人编程方面发挥着关键作用,为可视化和应用的创新、安全性和准确性提供了机会。

程序员可以在软件里创建现实机器人码垛的精准仿真模型,使它们能够直接在仿真环境中进行必要的调整,然后再在实物机器人上实施。

最后,运行实物机器人进行码垛并在虚拟机器人上进行监控,确保了虚拟世界和现实世界之间的同步和无缝过渡。

数字孪生和真实机器人之间的精确调整和直接通信确保了在模拟中开发的每个概念都可以准确地转化到现实场景中,从而实现实时交互和一致性。

配置:KR 10 R900-2机器人,KR C5 micro-2控制器


电芯搬运工作站

工作站配备库卡优异的SCARA机器人,对汽车电芯进行快速搬运,展现机器人高负载、高速度、高精度、高稳定的搬运能力。

  • 根据客户不同产量、不同工艺要求匹配库卡SCARA机器人,提高生产节拍,减少维修维护时间,节约客户成本。

  • SCARA机器人最大负载能力达到60kg,外形设计紧凑,整体重量120kg,负载自重比1:2。

  • A3轴丝杠采用三角形支撑设计,提高了机器人的刚性和稳定性;

  • 采用IP54防护等级,满足复杂工况;

  • 产品符合欧盟CE认证。

配置:KR 60 SCARA CS机器人,KR CS Box-2控制器


智能焊接工作站

智能焊接机器人集成工作站是基于库卡SimPro平台开发的智能焊接系统;配合高柔焊接平台,通过3D智能相机算法定位,实现产品粗定位、免编程、免示教智能焊接。工作站支撑机器人正装、倒装,外部多轴联动。该型焊接机器人适用于小批量,多品种焊接工况。

配置:KR 6 R1440-2焊接机器人


机器人力控装配单元

对于产品装配间隙很小的零件来说,完全靠机器人及工装夹具自动装配难度高。机器人搭配ATI力控传感器实现RV减速机精密的装配场景。

  • 配套库卡全新一代AGILUS桌面型小六轴机器人,额定负载能力7kg,以便最佳利用机器人的性能;

  • 机器人结合力控传感器实现力控装配、精密装配;

  • RV减速机齿轮装配,实现齿的啮合装配。

配置:KR 7 R700-3机器人,KR C5 micro控制器,ATI力控传感器


石英舟插卸片工站

石英舟插卸片机适用于光伏太阳能硅片生产制程中石英舟工艺段全自动装卸片展示。

配套库卡全新35kg负载KR CYBERTECH机器人,高刚性高精度,以便最佳利用机器人的性能,实现光伏插片应用对机器人性能的高要求。

插卸片机主要完成石英舟与花篮之间互导动作,展现六轴机械手强大的适应性及快速搬运能力。石英舟移栽机构采用双通道、双工位且切换石英舟不用停机。

硅片升降机构采用伺服电机驱动器,线性直线滑轨导向,精密丝杠,光导纤维传感器精确控制保证吸片的稳定性。

传送机构全部采用伺服电机驱动,保证传输速度于停止精度。

控制系统采用高速率PLC,实现全自动控制,上片过程无需人工干预,保证设备运行的稳定性和可靠性。

配置:KR 35 R1840-2机器人,KR C5控制器


KMP 3000P

作为库卡在今年全新发布的一款P系列专业版智能自主移动机器人,KMP 3000P具有如下的性能优势:

  • 采用SLAM与二维码融合导航技术,可以实现机器人高精度定位;

  • 侧抽式免吊升换轮和充电模块,维护方式灵活;

  • 差速轮组单元可向任意方向移动,最小路径宽度1.5米,主动横向避障;

  • 双车无线串联同步,负载提升至6吨;

  • 双激光雷达360°覆盖+360°安全触边+6个急停按钮+3D避障相机,为移动机器人提供全向安全防护;

  • 无线感应充电,3000W大功率,2小时快速充满。

适用场景:

适合模具搬运、白车身搬运、底盘合装等汽车制造场景,也适用于新能源、航空航天、工程机械等行业领域。

​​​​第六期“全国移动机器人行业巡回调研活动”合作商招募中

​报名热线:400-0756-518​​​​

活动时间:2023-09-01至11-30

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