中国农粮行业领军者中粮集团引入福莱瑞达定制的冷链智能仓储物流系统，实现了全流程智能化管理，大幅提升了肉类食品仓储环节的效率，为企业实现产品全程可追溯、保障肉类食品优质新鲜奠定了坚实基础，进一步增强了企业核心竞争力。

食品肉类作为民生消费

冷链仓储需求不断展现

随着中国国民生活水平的提高及消费升级，居民饮食结构更趋多样化，对食品肉类产品的消费需求量持续增长，这为冷链物流的发展缔造了更多市场机遇。据公开数据显示，2022年，中国冷链物流市场规模约4567亿元，同比增长9.2%，伴随着冷链行业的快速发展，自动化冷链技术在食品肉类行业中的应用也变得越来越重要。

冷链仓储环节存在的难点：

► 多SKU数：生鲜食品规格及种类众多，具有非标准化属性；

► 出入库效率低：冷库温度不适宜人工作业，机器稳定性不足，导致出入库效率低下；

► 分拣效率低：信息化与自动化程度低，依靠人工作业分拣拣选。

高效率高柔性

冷链智能仓储解决方案

针对以上痛点，中粮集团引入了福莱瑞达自主研发的冷链智能仓储解决方案，在降低运营成本的同时，提升了物流仓储效率，增强了企业核心竞争力。

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软硬件高效协同，密集存储

中粮集团冷链中心项目分为立库区和输送区，库高21m，建设堆垛机库位28820个，整体方案包含冷链款堆垛机、输送机以及定制智能仓储软件（WMS、WCS）。在同等库房条件下，冷链智能仓储解决方案提供了超高存储密度，是普通自动化立体库的2倍，降低仓储建设成本。

通过系统软硬件的高效结合，实现冷库全程自动化，整体出入库效率达100PL/时，产品出入库无缝衔接，保障了肉类食品快速运转。

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低温专用堆垛机，安全、稳定、高效

为保证堆垛机系统能在-25℃环境下长期稳定运行，福莱瑞达为客户采用了自主研发的低温专用智能堆垛机，采用双立柱双伸位结构，水平速度达180m/min，效率满足客户使用需求并有一定余量，保证货物存储、流转的安全性和稳定性。

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智能化仓储软件，柔性适配

项目定制开发的一整套智能仓储软件，与上层客户系统高效兼容，核心算法智能调度，有效提高了仓库业务管理效率。

● 加强食品抽检管理，标记批次属性，货品可追溯；

● 实现货品先进先出，提高了安全库存管控能力；

● WMS采用成熟先进技术，提高系统的信息化和自动化程度、降低操作复杂性；

● WMS对物流传输过程实施全程快速信息跟踪和信息反馈，实现仓库作业的全员绩效管理。

高效率、高效能，赋能企业

福莱瑞达为中粮集团定制的冷链智能仓储物流系统构建了“收货-仓储-分拣-发货”一体化的智能仓储物流系统，实现存储效率与仓储空间利用率的全面提升，提高投资回报率，降低运营成本。

NO.1 提高仓库空间利用率

项目安装双伸位双立柱堆垛机，相较于普通立库，仓储空间利用率提升2倍，降低仓库成本；

NO.2 系统保障食品安全

通过与上位系统对接，WMS实时记录了产品从入库到出库发货的全流程物流信息，实现了肉类食品的全生命周期可追溯，保障了食品安全；

NO.3 智能化降低人工成本

部署WMS和WCS等软件系统，通过智能化冷链物流设备与上位系统的信息互联互通，进行全自动无人化作业，为企业减少工作人员约70%，降低了人工成本。