【宁德时代】作为中国率先具备国际竞争力的动力电池制造商，为追求极限制造，近年来，其在着力布局打造以智能制造平台为核心，多平台多系统深度交互的工业化和信息化融合生态平台。

过去，在前端工业设备替人生产背景下，针对后道分拣工序，产线仍存在人工操作、集成度低、尺寸标准规格不统一、自动化程度离散等问题。为追求商品稳步快速转化能力提升，宁德时代在电池后道生产中，亦启动机器人应用。

案例举例：锂电池铝壳摆盘

项目应用2台阿童木全新一代高速并联机器人（D3W-1300-P3），针对锂电池铝壳产品特性，配备定制化末端吸盘，替代人工操作。

阿童木全新一代并联机器人最高速度节拍可达600pp/min，重复定位精度±0.05mm，本项目中，依据客户需求，设定摆盘定点抓放速度为65个/分钟，重复定位精度±2mm，阿童木机器人通过将机器人技术与锂电池生产技术相结合，轻松实现了更高标准的摆盘效率、锂电池铝壳产品一致性和整体产品质量提升。单台机器有效替代人工2名，本案例中，两台机器人协同并动，双抓双放，实现100%效率提升，投资回报周期仅在12个月。

阿童木机器人，高速机器人专家

作为国内较早一批从事工业机器人研产销型的科技企业，「阿童木机器人」系列自动化、智能化设备在锂电行业大有用武之地。

在当下高景气增长的新能源领域，据权威调研数据显示，仅在动力电池各工艺段，机器人渗透率达到82%。阿童木机器人凭借数字化技术、高速运动控制等技术，产品广泛在锂电池制芯段、模组段、PACK工艺段等环节聚焦应用，助力实现产线高柔性、高效率、智能化稳健生产。

当前，公司客户覆盖食品、制药、日化、3C、新能源锂电、光伏、汽车零部件等细分领域，既服务大型龙头企业，又储备了一批迅速发展的潜力型中小型企业客户，形成了传统、新兴双领域齐头并进、大中小型客户协同发展的客户结构。

新型能源领域代表性企业宁德时代、力神、比亚迪、美的、联想等，均是与公司保持合作的客户。