作为全球最大电子消费市场，中国3C产业规模迅速扩张，倒逼产业上游扩产增效需求爆发。优艾智合工业物流解决方案，覆盖3C制造全产业链，打通整场物质流与数据流，实现稳定连续、高效的生产。

# 项目概览

客户：全球电容生产TOP5 A公司

场景：电容生产

方案：27台移动机器人及智慧物流系统

亮点：8工艺段 单日3277次转运

ROI：小于2.2年

项目背景

A公司是全球电容生产TOP5企业，拥有“腐蚀箔+化成箔+电解液+铝电解电容器”的完整产业链，是全球少数具有完整产业链的高科技企业之一。

其六大生产基地之一主要制造引线型、贴片型、牛角型、螺栓型及固态电容，年产值20亿，产能超过90亿只，拥有超过2000名生产制造类员工。

面对多元化市场终端消费习惯，企业生产柔性化需求日益提升，同时人力资源不足及人工成本增加风险加剧，通过物流自动化实现智能升级迫在眉睫。

项目痛点

提产能与用工难需求冲突

第二产业整体劳动力不足

工作劳动强度大，导致人员流动性大

招聘-培养-用工整体成本高

人工搬运时效性低

人工搬运即时性不足，生产节拍不稳定

人工操作标准化程度不足

水位高

人工搬运节拍不稳定导致库存水位高

解决方案

优艾智合秉承客户为本、场景聚焦的服务理念，为该厂打造了以移动机器人为基础的软硬件一体化解决方案，帮助客户实现稳定连续、高效的电容生产。

硬件层面，优艾智合应用27台L300-R机器人，完成“剪裁-钉卷-称重-含浸-组立-大壳号连机体-老化-测试”8段工艺之间的不间断物料流转，实现物质流的打通。

性能：

300Kg额定负载

±3mm定位精度 

8H持久运行

1.2m/s高速运动

360°全向安全

软件层面，优艾智合专为工业生产打造的场内机器人物流管理系统YOUI TMS，提供企业级多车间智慧物流服务，打通整场数据流。

价值提升

优艾智合针对该厂实施的物流解决方案，单日执行3277次转运任务，帮助企业提升生产柔性的同时，实现智能化信息化生产。

人力节约32人

仅计算人工成本，ROI＜2.2年

库存水位下降

机器人操作一致性，保障相关工艺段节拍稳定

100%数据打通

缓存、转运数据实时在线，信息化生产