随着柔性生产的渐成趋势，越来越多的智能移动机器人被运用在制造业工厂的不同物流环节，通过实现物料搬运的无人化和物流流程的自动化，助力智造物流的升级。

但要看到的是，智能移动机器人的实际落地应用，会遇到诸多的难题挑战，只有真正了解用户的需求，提供有针对性的解决方案，才能更好地推动制造企业的智能化进程。

#01

车间环境复杂，人员流动频繁

无需改造工厂环境

机器人自主定位与导航

智能检测障碍物，自主停避障

#02

需要实现自动上下料和无人化转运

自动感应识别第三方设备设施

精准顺畅对接

实现端到端的无人化

#03

车间内部并不开阔，通道狭窄

EMMA标准系列

自重轻

原地转弯

可轻松穿越70cm等狭窄通道

净室高精移动与上下料作业机器人

无需转向就能实现

六自由度复合运动

完成多维度物料自主取放

AMBER500

车身360°原地旋转

叉齿举升高度6cm

自动识别栈板精确位置对接

#04

需要搬运大尺寸、大负载物料

全向柔性搬运机器人

面向1000kg及以上载荷

全向自主导航底盘平台

实现车体360°全方位移动

智能无人叉车FOLA1500

多传感器融合的激光SLAM导航

支持人机混行

广泛应用于重载托盘物料的周转

#05

精密器件有着较高的对接精度要求

定位精度±1cm/1°

对接精度±2mm/0.2°

满足高精度对接上下料作业需要

#06

不同行业，搬运的物料类型不一样

新能源行业专车

双排双层皮带输送线

符合花篮自动上下料的需求

稳定安全高效

面板行业专车

高刚性多维侧叉举升机构

±2mm级高精度移动作业

保障百级无尘洁净室生产环境需要

SMT上下板车

适配多尺寸料箱

内置辊筒对接高度可调节

兼容不同规格上下板机

#07

有室外搬运的需求

工业级室外重载

无人驾驶作业机器人LUNA Ⅱ

3D激光+GNSS+毫米波+IMU+2D

激光融合定位导航与避障

载重2T-60T

适用于智造工厂园区、物流园区、机场港口等领域

#08

厂内存在数据孤岛

厂

物流实时数据可观、能懂、可控

实现生产物料全流程可追溯