LNG储气站储罐区域，安全风险管控始终是运营管理的重中之重。江苏泰州某天然气公司储罐区属易燃易爆高危场所，围堰内外设备密集、工况复杂，传统人工巡检长期面临“进不去、看不全、测不准”三大痛点。为全面提升场站本质安全水平，该站近期正式引入国自防爆型智能巡检机器人EXDM200，助力场站实现从“人防”到“智防”的跨越。

激光测甲烷

精准检测破解行业难题

天然气主要成分为甲烷，其泄漏具有隐蔽性强、扩散快、爆炸风险高等特点。EXDM200创新采用激光甲烷检测技术，实现了对甲烷气体的主动式、高灵敏度、远距离精准探测。

• 远距离检测：机器人行驶至预设安全点位后，无需人员或设备靠近高危泄漏源，其搭载的高精度云台自动转动，将激光发射器精准对准法兰、阀门、管道接口等关键部位，对目标区域进行“隔空扫描”。

• 高灵敏度响应：基于光谱吸收原理，当激光束穿过空气时，若路径中存在甲烷分子，它们会特异性地“吸收”部分激光能量。机器人可通过毫秒级分析光能量的微弱衰减量，测算出气体浓度。这种检测手段不受水汽、灰尘等其他环境干扰，检测精度可达ppm级，能够识别微小泄漏，防患于未然。

• 智能预警与实时定位：一旦检测到异常，机器人立即启动多级智能告警机制，并结合机器人导航系统，泄漏点位置可实时定位并上传至管理平台，助力快速决策与精准处置。

红外火焰探测器

构建火灾预警防护体系

除气体泄漏检测外，火灾风险同样是储罐区的重大威胁。EXDM200集成高灵敏度红外火焰探测模块，实现火情“早发现、早预警、早处置”。

• 红外火焰探测：采用专用红外火焰探测器，通过捕捉火焰特有的红外辐射频谱，能在毫秒级时间内识别明火。这种物理机制使其能自动过滤阳光反射、电焊弧光、高温热辐射等常见干扰源，误报率低。同时，红外光具有极强的穿透力，即使现场存在浓烟干扰，探测器也能透过烟雾锁定火源核心。

• 联动响应机制：如红外火焰探测器触发信号，机器人将立即启动声光报警，并将现场高清视频与数据同步推送至控制中心，为应急决策提供第一手资料。

全域覆盖巡检

从“人防”到“智防”的跨越

EXDM200具备全地形适应能力，可在围堰内外复杂环境中稳定运行，实现对储罐、压缩机、阀门组、压力表等关键设备的无死角巡检。

EXDM200 除配备激光发射器与红外火焰探测器外，还集成红外热成像仪、高清可见光相机、环境传感器及气体传感器等设备，可实现对设备状态的全方位感知。所有巡检数据实时上传至智能巡检平台，依托 AI 算法完成趋势分析与异常预警，构建起可追溯、可预判的安全管理闭环。

随着EXDM200正式部署应用，江苏泰州某天然气 LNG 储气站的安全运维模式迎来质的飞跃，实现三大关键转变：

从被动应对，到主动预防。依托实时监测与智能分析能力，系统可提前识别潜在风险，把安全隐患消灭在萌芽状态。

从定点抽查，到全域覆盖。7×24小时不间断智能巡检，无死角、全覆盖守护场站运行，让每一处关键细节都处于监控之下。

从人员涉险，到机器代人。用智能设备替代人工进入高温、高压、易燃易爆等高危区域作业，最大限度保障运维人员安全，全力守护“零伤亡”安全底线。

国自防爆型智能巡检机器人EXDM200。通过Ex d IIC T6 Gb最高等级防爆认证，搭配“激光测甲烷+红外火焰探测”核心技术，在天然气LNG储气站围堰内外复杂场景中，筑起一道坚固可靠的“数智安全防线”。