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智造升级!ABB机器人两大全新功能包重新定义汽车制造
来源:ABB | 作者:ABB | 发布时间: 今天 | 190 次浏览 | 分享到:
随着汽车产业向电动化、智能化转型,制造工艺也迎来革新窗口期。

       随着汽车产业向电动化、智能化转型,制造工艺也迎来革新窗口期。

       ABB机器人近日推出两大全新功能包——卡扣装配功能包与搅拌摩擦焊功能包,以前沿技术与高度集成的设计,为汽车制造企业提供精准、高效、可靠的自动化解决方案。

       卡扣装配功能包

       汽车内饰装配的精准革命

       在汽车内饰组装中,卡扣装配的精度与效率直接影响整体生产节奏与质量水平。ABB卡扣装配功能包深度融合机器人技术与视觉系统,是一款预集成、即插即用的自动化解决方案。

       ABB机器人

       核心优势:

1

       极速节拍:单个卡扣装配最快仅需1.8秒,单个周期可处理多达12个卡扣

2

       视觉精导:智能相机系统引导,机器人定位精度高达0.6毫米

3

       全程可溯:卡扣装配位置100%在线检测,确保质量可靠

4

       即插即用:一体化功能包包含机器人、控制器及专用夹具,集成简易

       核心配置:

       ABB IRB 2600机器人

       OmniCore控制器

       多功能卡扣装配夹具:卡扣安装工具、视觉系统

       ClippingWare RAPID附加模块

       ClippingWare是一款专为自动化卡扣装配流程开发的附加模块。通过集成一系列直观的应用指令,帮助用户轻松编程和管理卡扣拾取、视觉引导安装、质量控制与追溯以及流程监控分析等核心功能,可有效提升装配流程的编程效率与操作便捷性。

       该功能模块专为提升汽车内饰装配效率而生,以稳定、精准且可追溯的装配效果,帮助客户加速流程、降低复杂度,实现快速部署与高效投产。

       搅拌摩擦焊功能包

       电动汽车轻量化制造的强力引擎

       电动汽车对轻量化与结构强度的双重追求,推动了焊接技术的演进。ABB搅拌摩擦焊功能包针对铝、铜等轻质合金,提供高强度、低变形的机器人焊接方案。

       ABB机器人

       核心优势:

1

       高性能焊接:焊接速度最高可达3米/分钟,焊缝力学性能高,减少后续返工

2

       力控路径补偿:确保焊接路径稳定一致,适应复杂三维焊缝

3

       紧凑可扩展:相比传统龙门设备,占地面积最高可减少60%,支持模块化扩展

4

      成本效益显著:总投入成本更低,由单一供应商提供全套解决方案

      核心配置:

       ABB IRB 7720机器人

       OmniCore™ V400XT控制器

       机器人管线包

       搅拌摩擦焊控制器及焊接头

       搅拌摩擦焊工具:动、静轴肩与搅拌针

       水冷机

       力控系统

       专用应用软件

       除了电动汽车领域的电池托盘与换热器,该方案也广泛应用于车身轻量化部件,如铝合金车门、副车架、防撞梁等。在轨道交通与航空航天领域,它同样能够应对铝、铜、钛、镁等多种难焊材料的精密焊接需求,展现出出色的工艺适应性。



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