在传统生产与仓储物流体系中，多品类、高堆叠、空间密集等复杂场景始终是行业数字化转型的深水区。尤其在高位码垛环节，企业长期依赖占地庞大的固定式自动化设备或高风险的人工作业，不仅柔性低下、部署周期长，更在寸土寸金的现代厂房中形成“空间枷锁”，严重制约企业响应市场变化的敏捷性与场地利用效率。

深入洞察这一底层痛点，艾利特将协作机器人的灵巧作业能力与智能升降技术深度融合，推出的CP系列模块化协作码垛工作站，打破了传统自动化设备在空间与功能上的刚性约束，以“高柔性、高效率、快部署”三大突破，重新定义码垛自动化范式。

目前，CP系列模块化码垛工作站已在全球范围内的食品饮料、电商物流、日化家居等行业实现规模化落地，以“小身材，大作为”为企业提供真正贴合场景的码垛新解法。

酒厂成品箱码垛

旺季峰值下的 “产能稳定器”

客户为希腊某知名白葡萄酒生产厂家，酒箱码垛重度依赖人工，成品箱重15~25kg /箱，人工搬运易导致工伤，且破损率高，客户年损失超50万元。

客户痛点：

性能优势：

客户通过在灌装线末端部署艾利特CPF10-CS530H码垛一体机，执行成品箱全自动码垛任务，在产销旺季稳定承接了产能高峰，一台工作站可替代2~3名重体力搬运工，有效削减人工与管理成本。酒箱码垛整齐度达99.9%，托盘堆叠稳定性提升，运输过程倒塌率从5%降至0。

牛奶工厂成品箱码垛

冷链环境下的 “新鲜守护者”

客户为希腊某龙头乳制品企业，日产能超10000箱，覆盖常温奶、酸奶、奶酪等多条生产线。因生产车间属于低温、高湿度环境，艾利特机器人为其提供了食品级不锈钢码垛工作站，实现了优于以往机型的卫生和动作性能，具有极佳的耐腐蚀性，便于客户清洁。

客户痛点：

性能优势：

客户通过部署艾利特CP系列码垛工作站，可实现24小时不间断作业，单班节省2~3名人工，单条生产线年节省人工成本超28万美金，码垛整齐稳固，降低运输倒垛风险，冷库空间利用率提升25%。系统无缝对接MES/WMS，推动乳品工厂走向全链路数字化。

图书册印刷后道码垛

精细化码垛的 “品相守护者”

客户为海外某大型图书印刷企业，服务教育、出版行业，年印刷图书超1000万册，含300+种开本规格，小批量订单占比达 60%。

客户痛点：

方案优势：

艾利特机器人为客户在印刷包装线的末端部署CP系列模块化码垛工作站，搭配自适应夹具，可完成从传送带收书、打包到码垛的全流程，书册码垛成品合格率达99.7%。

草籽成品箱码垛

助力草籽码垛效率飞跃

客户为德国某知名草坪园艺公司，草籽成品箱码垛搬运重度依赖人工，成品箱约重15~18kg/箱，艾利特在其产线末端部署多台CP系列码垛工作站，配合定制吸盘，实现对草籽成品箱的全自动抓取与码放，保障仓储与运输安全。

客户痛点：

性能优势：

从传统制造到现代智慧物流，艾利特机器人作为具身智能领域的创新者，凭借对工业场景的深刻洞察与技术突破，持续拓展码垛边界。我们交付的从不是单一的机器人硬件，更是集感知、决策与执行于一体的智能生产力系统——是具身智能在工业现场的真实体现。

未来，艾利特机器人将持续推进具身智能与工业现场的深度融合，以更轻量、更融合、更懂场景的智能机器人产品矩阵，助力企业实现从固化流程到动态响应、从“人适应机器”到“机器理解世界”的跨越，构建高效协同、全程互联的自动化新生态。