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工博会观察丨本届工博会最有看点的展台,为什么少不了海康威视?
来源:中国工业报 | 作者:中国工业报 | 发布时间: 今天 | 217 次浏览 | 分享到:
能给熔池拍“高清写真”的观测摄像机、给零部件做“B超”的超声无损探伤系列产品、分钟级生成专属算法的大模型场景演示……在9月23日-27日召开的第25届中国国际工业博览会(以下简称“工博会”)上,这不是老牌工业厂家的展台,而是刚刚拿下中国质量领域最高奖项“中国质量奖”的海康威视带来的展示。

图为海康威视毫米波感知展台

面向工业万千场景,一大关键是要更懂不同场景的特殊需求。例如海康威视在物料仓储场景下推出的激光扫描成像雷达,可以在煤棚、原料棚库、成品棚库等轻微粉尘的工业仓库,精准盘点物料体积,精度达到98%以上;在设备管理场景,声振温监测系统用一个探头就能实时监测工业设备的声音、振动、温度,及时发现异常,保障产线正常运转。这些产品,都带着鲜明的“工业基因”。

“物联感知+AI”,这恰是海康布局工业的底层逻辑和技术内核。

AI则让感知设备变得更“聪明”,帮助更好地“读懂”工业场景,从而达到提升生产效率、降低成本、提高产品质量、优化决策制定、增强安全性等等目的。在融合光谱感知展区,在线近红外水分分析仪将高精度、高稳定性、高可靠性的光谱与AI分析能力有机结合,在食品、饲料、发酵、制药、化工等行业,实现物料含水率的在线实时监测,提升生产品质管控智能水平。高光谱推扫相机集中多种模型算法,融合图像与光谱数据,让检测食品、塑料、农产品等物质成分更精准、快速、无损……物联感知与AI技术融合,持续提升产品的智能化能力,让设备成为工业系统中更智能的“神经末梢”。

值得一提的是,海康是业内最早将AI产品化落地的公司之一。在人工智能领域,海康威视已深耕近二十载,积累了深厚的技术底蕴与丰富的工程化经验。2019年,由海康研发的AI开放平台被科技部正式认定为“视频感知国家新一代人工智能开放创新平台”。2023年推出的海康观澜大模型,通过了中国信通院“可信AI大模型能力评测”,其中模型开发能力获得了业内首个5级评分。海康威视基于观澜大模型技术底座,打造了系列行业大模型,助力工业智能化升级。

工博会上,一套IES生产监管平台的演示让人印象深刻:它让生产过程全局掌握,提供产线追溯、生产巡检、体积测量、设备设施状态监测、三维数字工厂、AR车间等业务应用,辅助生产过程监测,提效生产运营管理。其中AR实景车间把生产数据“搬”进数字车间,让管理人员不在现场如临现场,有效提升管理效率。

这背后,正是大量的感知设备与AI算法的深度协同,构建起工业场景的“数字孪生”。

从“以己为田”到助力千行百业

海康本身是一家制造企业,依托20余年的制造经验,和在物联感知、AI技术上的持续积累,在工业领域,已经拥有了丰富的行业经验和技术打磨。

多年来,海康威视“以己为田”,将自己的技术用于自己,在制造基地的各生产环节应用了大量的自研技术和产品,支撑业务管理与改善,为制造业的进一步数字化、智能化奠定基础。

比如,面对产品种类3万余种,日均订单近万个、定配置比例高达75%的生产难题与挑战,公司建设了APS、MPM、MES、、SRM等数字化系统,并开发和集成了大量的自研智能算法,实现了需求预测、智能排程、智能合单、智能工艺生成、智能维修指引、异常智能分析等业务的智能化应用,构建了从订单到交付全过程的数字化连接和智能化应用,让订单交付更敏捷、更高效.

在智能物流方面,超过1400台AGV、CTU等自研移动机器人协同作业,共同构建了一个从原材料至成品的全流程物流管理网络,实现“货到人”物料拣选和“货到岗”物料配送,让作业规范化、接收便捷化,作业效率提升了80%以上。

在物料清点环节,海康睿影智能点料机在桐庐生产基地“上岗”,能在8秒内又快又准地完成料盘上万颗电子料的计数,检测精度高达99.99%,点料效率提升7-8倍。

通过在不同环节充分利用AVG、工业相机、产线相机等自有产品,海康威视还建设了行业首条全自动化产线,实现了从原材料到成品的全流程自动化,全程无需人工操作,平均每15秒就有一个筒机下线,实现质量与效率的双提升。

这些实践成果的价值,在2025年得到了权威印证。2025年,海康威视凭借“数智质量”质量管理模式获得了中国质量领域的最高奖项--中国质量奖,进一步印证了其布局工业赛道的强劲竞争力。   

当前,我国经济从高速增长进入高质量增长阶段,工业领域存在巨大的提质、增效、降本的需求空间。我国工业具备全、多、大的独特优势,拥有41个工业大类、207个中类、666个小类,涵盖了联合国产业分类中的全部工业门类。在全球500种工业品种中,我国有4成以上的产品产量位居全球第一。截至2024年,中国制造业总体规模连续15年保持全球第一。 

面向工业的不同行业、不同场景,海康威视积累了长期的服务经验,并形成了系统化的数智解决方案,在石化煤炭、钢铁有色、机械装备、电子电器、汽车制造等领域广泛落地。

比如,与华新水泥共同研发毫米波雷达产品,通过3D扫描技术,可在2分钟内完成对库内庞大骨料数量的盘点,使产品质量稳定性提升60%;针对水泥厂熟料库内高温、高粉尘环境研发的耐高温、少维护体积雷达,实现了每小时1次的自动盘点,降低工作人员劳动强度,提升水泥生产的精细化管理水平。

在钢铁行业,温度是轧出好钢的重要决定因素,要精准控制温度,光靠人的经验评估很难。在南京钢铁厂,海康威视比色高温计可以分析板材光谱辐射来测量物体表面温度,在有烟雾、灰尘或水蒸气等环境中也能精准测出钢坯温度。高温高亮摄像机能够清晰地观察到板材表面的细微变化,确保复合板材在轧制过程中没有裂缝等缺陷产生,保证最终产品的完整性和安全性。  

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