在“中国制造2025”战略驱动下，工业机器人已成为制造业转型升级的核心引擎。作为国产工业机器人领域的先锋力量，科为机器人以自主研发的核心技术为锚点，打造出覆盖广泛、性能卓越的全系列工业机器人产品矩阵，推动制造业从传统生产向智能化、柔性化、高效化全面跃迁。

自主创新：从“山东造”到“中国芯”

◉产学研融合：与山东大学共建“山大-科为机器人研究中心”，致力于打造具有真正自主知识产权的国产机器人品牌，以市场为导向加速创新成果转化。

◉ISO9001全流程品控：通过国际质量管理体系认证，产品经过严苛测试，确保在恶劣环境下也能稳定运行。

◉专利护城河：拥有34项国家专利（发明专利3件，实用新型17件，外观设计14件）。

◉全国50+服务网点：沪鲁技术团队联动构建快速响应体系，减少停机损失。

通过构建“技术研发-产品创新-产业应用”的完整闭环，企业正推动制造业生产模式从粗放走向精益，从传统迈向智能。

硬核科技：全栈自研的技术底座

◉核心突破：自主研发掌握机器人核心控制技术与自主编程软件，构建全栈技术生态。其智能码垛系统将传统200余项参数设置简化为6项基础参数输入，降低使用门槛。

◉动态精度保障：高精度伺服驱动系统+精密RV减速机，使300KG大负载机型仍保持±0.2mm位置重复精度。

◉安全协作：10级防碰撞检测系统+16路安全I/O冗余架构，构建全方位“生命感知护盾”。

◉复合防爆技术：防爆机型通过高危环境认证，采用复合型防爆结构设计，双防爆等级加持，攻克军工、石化等领域自动化难题。

全矩阵布局：三大核心场景的技术重构

码垛革新

定义“零编程”柔性新标杆

交互革命：15.5英寸工业级多点触控屏实现“零编程”操作，手势滑动即可完成垛型建模。

极速部署：预置6大行业标准垛型库，实现“5分钟换产品，30分钟换产线”的敏捷响应。

焊接升级

工业“筋骨”的再造者

支持气保焊、二保焊、激光焊、氩弧焊等多种先进工艺，覆盖多元材质焊接需求；超长臂展突破空间限制，胜任大型结构件焊接需求；搭载IP56/IP67高防护等级，从容应对焊接飞溅、粉尘与潮湿环境。

上下料智变

产线衔接的“神经枢纽”

支持吸盘、夹爪等末端执行器定制，无缝兼容纸箱、瓶类、桶装等多元物料形态；大功率伺服电机驱动，各轴高速段性能卓越，实现物料抓取-移送-定位全流程无缝衔接。

从单点突破到全链赋能，从技术追赶到创新引领，科为机器人以创新为引擎，以可靠为基石，持续推动中国工业自动化向柔性化、智能化、生态化跃迁。当“机器换人”的产业浪潮重塑全球制造格局，科为正以硬核技术破解生产痛点，用全矩阵产品重构工业效率逻辑，为“中国智造”注入从跟跑到领跑的强劲动能。