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CIMT2025中国国际机床展,经世智能携复合机器人CNC多工序柔性上下料解决方案惊艳亮相!
来源: | 作者:山东经世智能科技有限公司 | 发布时间: 54天前 | 653 次浏览 | 分享到:

  4月21日-26日,在北京国际展览中心,第十九届中国国际机床展览会(CIMT2025)盛大开幕!作为全球机床与智能制造领域的顶级盛会,本届展会以“融合创新 数智未来”为主题,吸引了全球2000余家行业领军企业参展。

  本次展会经世智能与迪恩机床联合展出了复合机器人CNC多工序柔性上下料解决方案,致力于打通生产物流最后“一公里”。



  展台吸引了国内外观众的驻足观看,众多机床行业客户对经世智能复合机器人CNC多工序柔性上下料解决方案展现出了极大的兴趣,不少客户现场围绕复合机器人详细落地方案展开深入交流、邀约工厂拜访,充分证明了经世智能复合机器人解决方案的创新性和实用性得到了行业的广泛认可!

  经世智能在CIMT2025展会上的精彩亮相,不仅展示了经世智能在智能制造领域的强大技术实力,也为机床行业的智能化升级提供了新的思路和解决方案。

  未来,经世智能将继续秉承创新精神,不断推动智能制造技术的发展,为更多企业实现高效、智能、绿色的生产制造贡献力量!

复合机器人CNC多工序柔性上下料

及自动换刀解决方案

复合机器人集成AGV+机械臂+视觉系统,提供CNC多工序柔性上下料、CNC全自动刀具更换自动化解决方案,打通生产物流最后“一公里”。

应用场景

  自动上下料:AGV自主导航结合机械臂柔性抓取,实现跨工序物料转运、CNC精准上下料。单机器人可服务多台CNC设备,适应多品种、小批量生产需求。

  自动换刀:复合机器人移动至目标CNC机床识别刀库位置及刀具型号,精准抓取旧刀具。配备模块化夹具,兼容不同规格刀具,自动匹配刀柄尺寸及重量。核心价值

  加工效率提升30%,换刀时间缩短至30s内

  快速适配多机型,降低硬件改造成本

  延长刀具寿命20%,减少停机损失及人力成本

  综合重复定位精度±0.5mm,减少加工废品率核心价值


  加工效率提升30%,换刀时间缩短至30s内

  快速适配多机型,降低硬件改造成本

  延长刀具寿命20%,减少停机损失及人力成本

  综合重复定位精度±0.5mm,减少加工废品率


核心价值

  加工效率提升30%,换刀时间缩短至30s内

  快速适配多机型,降低硬件改造成本

  延长刀具寿命20%,减少停机损失及人力成本

  综合重复定位精度±0.5mm,减少加工废品率


  此次展会圆满落幕,下一站相约7月17日-20日在青岛红岛国际会议展览中心举办的第27届中国青岛国际工业自动化技术与装备展览会,期待与您不见不散!

  经世专注于具身智能复合机器人及数字孪生技术研发与应用。

  总公司山东经世智能科技有限公司,成立于2018年,总部坐落于美丽的海滨城市山东烟台,是一家专注于移动复合机器人、数字孪生技术研发与应用的国家级高新技术企业、山东省“专精特新”企业、山东省瞪羚企业。依托自主研发的具身智能软硬件技术平台,形成了智造仿真、工业互联、智能调度控制、移动复合机器人四大系列应用产品,并在智能制造、智能仓储、智能物流、科研教育等多个领域具备成熟的解决方案规划落地能力和丰富的项目实施经验。

  山东经世机器人有限公司作为经世智能全资子公司,专注于移动复合机器人技术研发与应用,致力于打通生产物流最后“一公里”,提供多工位柔性上下料解决方案。经世机器人创新突破复合机器人车身姿态动态补偿技术,自主研发复合机器人一体化控制系统和MCR-Master复合机器人操作系统,支持各类场景下的移动机器人应用,产品品类覆盖复合机器人、移动机器人、仓储机器人、机器人操作系统,广泛应用于3C电子、半导体、CNC、智慧档案室、智慧实验室等领域。



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