在轮胎仓库中,成品轮胎通常以堆垛的形式存储。当需要发货时,需要将轮胎从堆垛中逐个拆出并输送至输送线。通过引入“AI+机器人”技术,单工作站每小时可完成近2000条轮胎的出库处理,效率大幅提升。
7.质检:轮胎DOT读码

应用背景:
通过识别DOT码,可以获取轮胎生产信息,确保轮胎符合生产标准,并进行数据存储。轮胎种类众多,表面呈黑色、对比度低,常规2D视觉方案难以区分字符和轮胎背景。
应用优势:
Mech-Eye LNX系列超高分辨率,超快扫描速率,可对轮胎表面复杂字符快速生成高质量点云数据。
X轴、Z轴测量范围大,对于大尺寸的轮胎也可一次完成扫描,大幅提升检测速度。
自研先进AI算法,可有效应对字符复杂、位置不固定、背景干扰等情况,高精度定位和识别字符,识别准确率≥99.9%。
8.出入库:AI+机器人抓取轮胎码垛

在轮胎生产完成后,成品轮胎需要通过码垛堆叠,存储在仓库中。通过3D视觉引导机器人码放轮胎,劳动密集型作业转变成为高度自动化作业,提升轮胎企业整体生产效率。
9.出入库:AI+机器人抓取轮胎拆垛

在轮胎仓库中,成品轮胎通常以堆垛的形式存储。当需要发货时,需要将轮胎从堆垛中逐个拆出并输送至输送线。通过引入“AI+机器人”技术,单工作站每小时可完成近2000条轮胎的出库处理,效率大幅提升。
梅卡曼德智能机器人技术已在众多轮胎制造场景中通过实际生产验证,为轮胎企业自动化、柔性化生产提供了有力的技术支持。梅卡曼德通过将高性能的3D传感器与用户友好的AI工业软件相结合,赋予机器人更精准的感知和执行能力,为更多行业智能化生产提供价值。