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飞步无人驾驶|从AGV到IGV:被“第二次发明”的水平运输新物种
来源: 飞步无人驾驶 | 作者: 飞步无人驾驶 | 发布时间: 今天 | 174 次浏览 | 分享到:
事实上,人类创造机器设备的初衷,始终是希望将自己从重复、高压的体力劳动中解放出来,去发挥更多的智力价值。

人工智能应用加速落地的当下,关于人和机器之间关系的思考开始变得热门起来:

"人发明机器是希望机器帮助人做脏活累活。现在我们看到机器在画画,在写诗,而人在送外卖。"

事实上,人类创造机器设备的初衷,始终是希望将自己从重复、高压的体力劳动中解放出来,去发挥更多的智力价值。

1953年,人类历史上第一台AGV诞生在美国,全称为Automated Guided Vehicle,即自动导引运输车。

人类历史上的第一台AGV设备,在一间杂物仓库中进行物料运输

20世纪90年代,AGV开始应用于国内主机厂的装配线。但直到电商时代,AGV才迎来全面爆发。

例如,上海嘉定的“亚洲一号”仓库,每日包裹处理量达20万个,仅分拣场景就需要300人同时作业。通过部署千余台AGV,仓库内实现了全流程无人化自动作业,大幅降低了人力成本。

马来西亚吉隆坡机场物流仓库的智能化改造采用了中国方案

而在马来西亚吉隆坡机场的智能物流仓库里,AGV的分拣搬运效率已达到了传统人力的3倍。

借助机器+自动化来改造传统产业的思路被广泛认可与接受。接下来,AGV即将在港口的舞台上崭露头角。

AGV在港口的首次亮相

首台港口AGV诞生在荷兰。1993年,鹿特丹港ETC Delta Sealand码头正式启用。AGV基于提前预埋的磁钉,沿着环形路线在堆场和泊位之间循环运输集装箱。

荷兰鹿特丹港AGV水平运输设备

2016年3月,厦门远海自动化码头引入AGV,首期共落地18台。一年后,上海洋山四期自动化码头开港运营,首期投入50台AGV,整个码头面实现了完全的无人化作业。

上海港洋山四期全自动化码头中的AGV

但AGV的缺点也显而易见。首先,AGV利用传感器持续接收磁钉信息来完成导航。对于大型自动化码头来说,需要在地下预埋数万枚磁钉,由此带来巨大的基建与后续维护成本。

并且,码头车流密集,内外集卡穿梭混行,常侵入或占用AGV的行驶路径,造成车队堵塞。

港口对此的应对策略是,通过摆放路障来划定特定的封闭区域,避免其他车辆对AGV的干扰。但这样的路障往往占用了堆场内的箱区道路,带来了全新的问题——堆存效率的降低。

上述弊端,让AGV在拓展落地上显得“后劲不足”,注定只能成为少数新建自动化码头的选择。

IGV:对AGV的“第二次发明”

伟大的事物往往会被发明两次。第一次是在技术上成为可能;而第二次发明,则会大幅降低新事物的使用成本,最终实现“飞入寻常百姓家”。

如果说AGV的第一次发明,指的是通过自动化实现对传统人力的替代,印证了自身的应用价值。

那第二次发明,则是实现了向IGV的演化,完成由自动化向智能化的跨越。

IGV的全称为“Intelligent Guided Vehicle”,即智能引导运输车。由Automated(自动)变更为“Intelligent”(智能),意味着引导运输车的灵活性和自主性有了大幅提升。具体体现在哪里?

首先,IGV全车身搭载了传感器设备,具备高精度感知定位的能力。其次,内置的规划决策模块,能够针对实时的交通流变化做出自主反应,进行变道超车等动作。

这意味着IGV再也不需要像AGV那样沿着磁钉+轨道行驶,而是真正作为一个“智能体”参与到开放、复杂的混线交通流环境里,对瞬息万变的情况做出自主感知与决策,解决了传统AGV模式高基建投入、低灵活性和完全隔离作业等弊端。


宁波舟山港甬舟码头的IGV在全开放混线场景中作业

自动化水平运输工具,终于适配了大量传统码头的迫切需求,做到了“无需改造,落地即用,混线作业。”

宁波舟山港作为全球吞吐量第一大港,正通过数字化智慧港口改造升级,持续建设“世界一流强港”。甬舟码头位于舟山金塘岛,是宁波舟山港“2+1”智慧化码头示范建设单位。

2023年,飞步科技在宁波舟山港甬舟码头落地了首期12台IGV,正式组建无人运输车队并提供运力服务。


飞步科技落地的IGV运输车队

现在的甬舟码头,IGV穿梭堆场与泊位之间。得益于没有传统意义上的车头,“真正的无人车”会是很多人的第一观感。

这带来的不仅是强烈的科技感,还有实打实的效率提升。

比如,正因为没有车头,所以IGV没有车身“正向与反向”的概念。在“调转箱门”这一工况里,IGV不需要像传统人工集卡与自动驾驶集卡那样,专程行驶数公里的距离去和指定的吊机设备展开协同,而是自行原地掉头即可,一个作业循环可直接节省20-30分钟的时间。

同时,得益于全八、半八转向及斜行等多种模式的加持,飞步技术团队在开发控制算法时,往往具备更大的自由度和发挥空间。

上述算法迭代带来的直接结果是,IGV在泊位大船多路作业占道、箱区排队超车等典型场景下,进行斜行变道的最小距离仅为10米,是传统集卡的40%。

落地至今,飞步IGV车队已实现了与无人集卡、人工驾驶内外集卡的全场景混编运营。


飞步科技IGV作业横跨白天黑夜与多种天气

横跨昼夜,无论晴雨。除了充电之外,IGV全天候不停歇地作业,堪称“明星劳模”。

属于IGV的时代已经来临?

当自动化建设浪潮涌向更多的传统码头,行业也在做出自己的选择。

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