绿色低碳与智慧交互已成为全球汽车产业的主旋律，智能的新能源汽车已成为汽车行业竞争的主战场。经过多年发展，我国涌现了一批新能源汽车制造的佼佼者，包括整车制造商和汽车零部件制造商等具有全球影响力的企业，并抢占了汽车电动化领域的创新制高点。中国智造如何在全球汽车市场中取得产业主导权，塑造全球竞争优势，可抵御风险的韧性供应链将成为最重要的支撑。

项目背景

思索技术是国内领先的车规级连接器及电连方案提供商，同时也是一家以创新研发和精密制造为驱动的国家高新技术企业，产品远销欧洲、美国、新加坡等全球多个国家和地区。国内新能源汽车蓬勃发展的背景下，思索的汽车连接器业务也实现了飞速增长，原有的仓库产能已跟不上业务发展。

业务挑战

思索技术的旧仓库运营管理，存在以下几个核心痛点：人工管理和地堆存放方式效率较低；SKU数量大、库存难以精准把控；先进先出找货难，月度盘点耗费时间；仓库存在一定的安全隐患。

基于此，思索管理层提出了多箱规、高密度立体存储的要求，这与海柔提供的自动化解决方案一拍即合。

全流程数智化

针对思索仓库高密度存储、库存精细化管理等要求，海柔为思索600多平的仓库规划了近6000个库位，部署了A42箱式仓储机器人，输送线入库工作站和缓存货架出库工作站。同时，海柔还为其提供HaiQ智慧仓储管理平台，实现端到端、全流程数智化的智慧服务。

多箱规混拣满足多元SKU

由于思索技术的主要产品有汽车连接器、新能源连接器、工业控制连接器、消费电子连接器等类别，涉及汽车电子、风光储新能源、智能家居、轨道交通、工控、医疗、通讯等多个领域。为了实现多元SKU的存储，海柔采用可混拣多种箱规的A42机器人，一次可拣选8个纸箱，搭配9层货架，可满足思索95%以上产品的存储与拣选。

全方位精准把控仓库运营情况

在方案设计中，海柔采用“货到人”的拣选方案，不仅提升产品的拣选效率还保障了工人作业安全。在商品入库时，商品经入库输送线，由ACR机器人取箱入库上架。在商品出库时，ACR机器人将整箱的商品搬至缓存货架，工人即可实现整箱出库或拆零出库。新的作业模式使得思索仓库的出库效率峰值达1040箱/天，整个项目的改造更是为思索技术建设新的自动化厂迈出了坚实的第一步。

在韧性供应链越发重要的今天，海柔创新愿助力思索技术，通过智慧供应链支撑中国智造，让更多中国企业走出去，赢得全球竞争的先发优势。