项目痛点：

河北某乳制品行业领军企业集原材料的生产、加工、制造、出库销售于一体。本次智能升级的仓库直接对接产线，需要将乳制品成品进行密集存储出入库，项目主要存在几方面挑战：

1.产能升级，原有存储库位无法满足新增存储需求

2.淡旺季分明，淡旺季货量差距较大，资源配置难度高

3.时效性要求高，人工作业出入库易错单、漏单、效率低，成本高

4.可用空间受限，原有仓库立柱与横梁较多，层高有限

高效密集 柔性拓展

针对项目痛点，托盘仓储机器人专家智库智能（ZIKOO）为其打造了托盘四向穿梭车立体库，该立库整体面积1360㎡，共4层，新设1400个库位，采用“高效密集+柔性拓展”模式，部署了数十台智能四向穿梭车、高速提升机及智能仓储软件（WMS、WCS、RCS），实现了“密集存储+货到人拣选”的灵活组合，多项指标均创行业新高，仓库作业效率提升180%，仓储容量提升300%，人员成本下降近40%，赋能乳制品行业的仓储模式革新升级。

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方案创新：向上扩容 仓储容量扩大300%

智库智能针对工厂原有仓库立柱与横梁多，场地利用率较低，无法满足物资的存储容量需求的痛点，为客户定制了5台高速提升机，向上扩展存储空间，梁与梁之间的空档处布置了提升机，并与1、6进深搭配，在充分利用有限库房面积的基础上最大化可存储单元，仓库容量较原来的扩大了300%。

成品物资RGV由产线运输至立库入库口，在提升机配合下，将货物运输至指定库层接驳口，立库配置的数十台四向穿梭车在货架中前后左右灵活行驶，不受空间限制，一车跑全库，实现货物高效存储搬运。

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智能升级：作业效率大幅提升180%

该乳制品企业物资存储周期变短，周转率加快，出入库频率高，此次立库采用了智库智能自主研发的飞梭智能仓储软件可实现大规模四向车集群调度，赋能仓储高效率、高柔性运行。

例如为了解决立库内接驳点易拥堵问题，系统采用“孤岛”策略，将接驳点设置成一个“孤岛”区域，新增道路组合理规划车子进出顺序，减少无效避让。相较于传统储存方式而言，智库智能穿梭车的离散型作业保证了货物搬运和存储的连续性，大幅提高设备作业效率180%。

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管理提升：为客户提供多维度保障

凭借智库智能高柔性的四向穿梭车立体存储系统，该乳制品企业实现了仓库的智慧化、少人化运营，提高作业精准度，物资的存取不在需要人工操作，而是通过四向穿梭车、提升机等设备自动出入库作业，降低作业人员安全风险。

同时通过建设四向车立体库实现物资集中存储、统一管控、规范管理等手段，进一步加强物资的集约化管理，充分发挥仓储设施设备的利用率，提高了企业物资集中管控能力。

未来，智库智能将依托核心技术和软硬件产品，继续为各个行业的客户提供高效率、高密度、高柔性、低成本的仓储智能化解决方案，推动更多企业实现智慧物流升级变革。