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智造合伙人 | 海康机器人携手中联重科,以智造柔力,擎起重工之重
来源:海康机器人 | 作者:海康机器人 | 发布时间: 今天 | 5 次浏览 | 分享到:

十年同行,同心致远

海康机器人十周年之际

我们推出「智造合伙人」栏目

记录每一位并肩作战的伙伴故事

不只是商业合作

更是彼此成就、价值共生的同行之路


第二期故事,我们走进中联重科

从国家级科研院所起步,深耕工程机械领域六十余载,中联重科早已是全球装备制造领军者。当行业从 “规模之争” 走向 “效率之争”,智能制造早已不是选择题,而是关乎未来的必答题。

在工程机械这条厚重而硬核的赛道上,一场关乎质量、效率与安全的深层变革正在悄然发生。在中联重科智慧产业城,一场关于深度柔性的制造革命,正在写下它的答案。

选择智能化改革,对中联重科来说,是看清未来竞争的必然选择。

工程机械行业的竞争,正在从比拼规模转向比拼质量与效率。不仅要造得出,如何造得精、造得聪明,正是下一阶段的目标。

最大的挑战不在于技术本身,而在于如何量化变革的价值,以及如何承担初期巨大的转型升级成本,这需要坚定的战略定力。

中联重科选择以智慧产业城为标杆,通过打造一个全数字化、可感知、可决策、自动化的制造新生态,证明这条路的长期价值,将研发到服务的全价值链贯通,实现全局最优的彻底重构。

在工程机械行业,智能物流的挑战极其具体。作为产业革新落地的重要基础支撑,它如同血液一般,以高效、精准、柔性,连接所有智能单元。 

首先是物料层面:物料型号多、大负载、异形化,大型发动机、车桥等重型异形件的搬运,在传统模式下效率低,且存在安全隐患。 

其次,厂区布局常因产品换型、旺季扩产等需求频繁调整,这对物流系统的柔性适配能力提出了极高要求,需灵活调整,避免影响生产节奏。 

其三,作业环境高度复杂,人员、叉车、AMR、物料运输的动线交织,安全风险突出,对物流设备的动态避障、智能路径规划能力形成了严峻考验。 

因此,中联重科需要的同频“合伙人”,既能读懂这场革新的核心逻辑,也愿意一同并肩规划、携手走完升级之路。海康机器人所展现的顶层规划能力与长期共进意愿,正是这场系统性革新所不可或缺的。 

与海康机器人的合作,是中联重科寻找“智造合伙人”的一次成功实践。 

作为中联重科革新之路的“智造合伙人”,海康机器人带来的不仅是AMR设备,更是一套可进化、可集成的柔性物流平台解决方案。 

机器人控制系统RCS实现了上百台机器人的统一调度和与生产节拍的联动,高效协同。AMR采用激光与视觉融合的导航技术,可依据工厂布局灵活调整物流路径,具备高度柔性。 

双方团队以“合伙人”姿态,深入现场、共同解题,实现了双车联动搬运大型异形件,多系统深度对接等关键成果,开放双赢的合作生态已然清晰构建。

 智慧物流系统的落地,使物料流与信息流、生产流实现了真正的同步。它让生产节奏更稳定、线边空间更集约、整体响应更敏捷。 

中联重科工起事业部副院长周艾飞表示,“我们也期待,在这条智能制造改革之路上,能继续与伙伴们深化合作,去挑战更复杂的场景,共同定义工程机械智造的新高度。”


智造的征程,始于远见,成于协同

海康机器人与中联重科一起

为解决下一个制造挑战并肩

为见证工程机械的智造新未来共行



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