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案例 | 华睿科技叉取型AMR助力某3C企业打造5G智慧托盘仓库
来源:华睿科技 | 作者:华睿科技 | 发布时间: 今天 | 188 次浏览 | 分享到:

近年来,随着叉取型AMR的产品力不断提升,其在仓库的托盘搬运场景中适应性与性价比日益凸显。人工叉车托盘库的智能化升级愈演愈烈,无人叉取型AMR的市场渗漏率同样越来越高。

某3C企业作为智能制造的先行者,于近期引入5G+AMR智慧物流解决方案,完成了托盘类物料的智慧搬运升级,让仓库更智能。

华睿科技叉取型AMR打造5G智慧托盘仓库

方案概述

华睿科技采用数十台堆高式叉取型AMR FD150,并搭载5G模块进行5G组网,满足该企业成品仓库自动出入库、提升机&拆码垛机等第三方设备对接,以及与上位系统实现任务信息实时同步的需求。

当成品由码垛设备自动码垛完毕需要入库时,WMS系统下发入库任务,调度系统调度合适的叉取型AMR前往取货位,与码垛设备交互后完成取货,送入库区存储。


当成品需要出库时,WMS系统触发出库指令,调度系统调度叉取型AMR前往目标库位取货,并送入提升机。

黑灯仓库24小时不间断运行,实现每日2000+托的高效流转,大幅提升仓储吞吐能力。无人仓运行后,仓库重复性搬运人员数量大幅降低,人工成本降低70%,劳动强度降低30%,仓库物流数据准确率达99.99%。同时,在节能减耗方面,实现了电力资源的高效利用,全年能源成本管控成效突出。

项目亮点

深度融合5G通信技术

通过5G+AMR智慧物流解决方案,实现数据传输低延迟、高稳定,确保叉取型AMR在复杂工业环境下的实时调度与精准协同。

多叉车集群调度

项目部署了数十台堆高式叉取型AMR FD150,在19200平方米的场地中实现高密度集群运行,并通过统一调度系统完成同场高效协同作业与复杂任务管理。

多任务智能分配

基于多重约束的自适应任务分配算法,实现任务分配的动态调优;同时实时匹配设备运行状态,实现自主决策换车、空闲挪车、任务预分配等功能,动态优化业务对接效率。

任务智能切换

智能分流

华睿科技将面向仓储场景持续打造高质量机器人产品和解决方案,始终坚持以客户为中心,为客户创造价值,让企业更高效。



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