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走出舒适区的“工业之眼”,正在何处加速进化?
来源:慕尼黑展览(上海) | 作者:慕尼黑展览(上海) | 发布时间: 今天 | 50 次浏览 | 分享到:
根据中国工控网研究数据,2024年中国机器视觉市场同比下滑3.7%。尽管半导体、汽车和3C电子等领域保持增长态势,但受新能源锂电和光伏行业产能过剩和传统行业投资收缩影响,市场整体需求依旧面临下行压力。

  在人工智能、机器人技术协同发展的背景下,机器视觉正步入一个技术融合加速、应用边界拓宽的复苏与增长新周期。

  根据中国工控网研究数据,2024年中国机器视觉市场同比下滑3.7%。尽管半导体、汽车和3C电子等领域保持增长态势,但受新能源锂电和光伏行业产能过剩和传统行业投资收缩影响,市场整体需求依旧面临下行压力。

  2025年,中国机器视觉行业逐步走出调整期,整体需求呈现复苏态势。一方面,以3C电子、半导体为代表的传统主力领域需求触底反弹;另一方面,海外市场设备需求持续释放,显著拉动核心视觉器件出口。在此带动下,机器视觉核心部件市场复苏动能增强,下游机器人领域也同步回暖,预计全年市场将实现近两位数增长。

   在需求复苏的推动下,当前中国机器视觉系统及整体生态保持活跃态势,不仅涌现出大量系统集成商与核心组件供应商,“视觉+机器人”融合型企业也实现快速增长。外资品牌中,以康耐视、基恩士为代表的头部企业凭借技术积淀,在高端3D视觉、智能读码器等领域仍保持技术领先与订单增长。

  尽管高端图像传感器、核心芯片等部分关键器件仍依赖进口,但行业国产化率正持续提升,产业链自主可控能力逐步增强,为行业长期健康可持续发展筑牢了坚实基础。国产品牌中,以海康机器人、华睿科技为头部代表,依托本土化快速响应服务优势及完善的供应链成本控制能力,实现年均两位数的快速增长,并在2D视觉及整体方案市场中持续扩大份额。

从“看见”到“看懂”,视觉技术的新突破

  产业链的完善与生态的活跃为技术创新提供了肥沃土壤,机器视觉正从“精准看见”向“智能看懂”发展,呈现出“2D视觉+AI深化、3D视觉规模化应用、大模型赋能”的多元融合趋势,推动应用门槛降低与解决方案能力边界拓展。

2D视觉+AI:降低应用门槛

  通过引入深度学习算法,2D视觉在复杂缺陷检测、精密测量等场景中的精度与泛化能力得到大幅提升,可以在新能源汽车零部件、PCB板微结构检测等场景中发挥重要作用。例如,海康机器人的SC2023X智能相机,内置AI算法,无需在云或内部服务器上准备大量的学习样本,   用户可直接在相机内训练AI模型,仅需注册1~5张样例图片,AI即可自动提取差异特征进行区分,大幅降低了AI视觉的应用门槛。

 

3D视觉:迈向规模化应用

  3D视觉技术广泛应用于机器人抓取、导航定位、空间测量等领域,有效提升了物流、制造、装配等行业的环境理解与空间感知能力。在物流拆码垛、汽车零部件上下料、电池极片在线测量等场景中,3D激光轮廓仪、线激光传感器等已实现规模化应用。结构光、飞行时间(ToF)、激光三角测量等技术不断迭代,共聚焦、多焦面叠加等高端技术已应用于半导体制造,可检测纳米级表面粗糙度。

   目前,已经有众多企业推出了针对性解决方案,助力3D视觉规模化渗透。例如,华睿科技的3D高精度线激光轮廓传感器,具有高达20KHz采集帧率,可配合3200点轮廓数据,实现高速、高密度的精准测量。乐姆迈(LMI)的Gocator系列传感器最高可实现亚微米级测量精度,确保对微小缺陷的精准捕捉。结合AI工具,Gocator采集的3D数据还能够轻松应对焊缝位置和缺陷形态的变异。

  与此同时,软件算法的适配性也成为3D视觉技术落地的关键支撑。Teledyne Dalsa的产品覆盖线扫、红外、微波、X光等全面的硬件产品,旗下Sherlock8视觉平台既整合了数十年积累的传统算法,也融入了最新的3D和AI算法,可适配多场景技术需求。

AI大模型与具身智能:机器视觉的试炼场

  当前,AI视觉技术在工业场景的应用,主要有三种路径:一是小样本数据训练;二是样本集AI;三是AI大模型方案,通过海量通用数据提前训练形成基础能力。其中大模型技术主要是基于Transformer的深度学习技术。从未来技术发展来看,AI大模型有望在各工业品细分行业完成专属数据积累,当这些垂直领域的大模型实现整合,将形成功能强大的机器视觉共性平台,大幅提升跨场景适配效率。

 

  这一融合趋势已催生诸多企业实践,比如海康机器人开发的工业视觉大模型,不仅针对机器视觉应用特点研发了图像分割、目标检测、OCR、读码等通用任务大模型,还打造了适配特定行业和场景的行业场景大模型,同时配套开发边缘学习分类、边缘学习检测、边缘学习OCR等算法,形成全栈技术支撑。

  在锂电检测领域,凌云光围绕材料、极片、毛刺、极耳到方形外观等关键工序,基于“Vision+AI”构建了全流程智能检测体系,能够在高速扰动、强反光、多层结构等复杂场景中稳定输出高质量图像数据。

值得注意的是,AI+机器视觉的融合还在向具身智能领域延伸,二者的深度结合正催生行业新变革。目前中国机器人企业正加速布局“AI+感知+控制”技术体系,推动工业机器人向具身智能升级,通过在系统中集成高级视觉决策算法,实现路径规划、动态避障、柔性抓取等复杂功能。

  典型企业如奥普特,其提供覆盖“头部-手部-腰部”的全栈视觉解决方案,融合三维环境感知、实时目标识别与动态路径规划,为人形机器人构建“感知-决策-执行”的一体化能力;梅卡曼德则以“AI大脑+3D视觉”为核心赋能智能机器人,广泛应用于物流、汽车、家电等多个场景,实现工件上下料、纸箱/周转箱/膜包拆码垛、高精度定位/装配等规模化应用。

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