人无我有，人有我优、人优我特。为更好地展示合肥市智能机器人研究院在培育专精特新企业、加快发展新质生产力方面的探索实践、成果经验，我院特推出《走进专精特新小巨人》专题报道，深入研究院企业生产、研发一线，深度访谈创始人，探寻独门绝技，勾勒在专业细分赛道跑出竞争力的“小巨人”画像。

今天《走进专精特新小巨人企业》第一期，我们讲述合肥哈工龙延智能装备有限公司（以下简称：龙延智能）的故事。

近年来，制药装备行业市场需求受下游行业影响，整体呈现稳步上升的趋势，处于时代洪流中，我院培育企业龙延智能聚焦实业、做精主业，在产业链供应链关键环节大显身手，推动制药装备高质量发展的同时，成长为“小巨人”企业。

选对赛道 龙延智能站在未来风口之上

每一位创业者都在寻找属于自己的那片蓝海，选择赛道，就是选择未来的风口。龙延智能，最初就站在了制药这道风口上。

药品安全事关国计民生，一直以来国家对药品生产的监管都十分严格，1999年，我国开始对药品生产企业强制实施GMP认证，这一政策的推动，极大地促进了未来多年的制药装备行业转型升级。

龙延智能联合创始人李新利

机械设计出身的李新利，正好赶上制药行业这如火如荼的转型期。身处制药装备行业，他发现国内的技术与国外先进技术相比，国内的制药装备比较落后，一面是企业迫切的升级需求，一面是昂贵的进口设备，特别是在药品包装领域，由于药品质量和安全性的要求提高，企业对高效精准的包装设备需求尤为迫切。李新利意识到制药行业的机遇也正是自己的良机。2008年，李新利与好友张恒一拍即合，共同创办上海龙延智能机械制造有限公司，致力于制药装备及药品包装领域相关设备的创新研发，聚焦关键技术“专精特新”，抢占制药行业先机。

龙延智能一直密切关注用户的需求，他们结合客户现场需求，陆续开发出了全自动装盒机系列、全自动薄膜捆包机系列以及装箱机系列。其中，尤以开箱机、装箱机和封箱机三台设备集成的包装产线占地大、布局难。李新利带领龙延智能团队吸收国外先进生产工艺，开发小而精的产品，在细分领域率先突破。经过反复调整结构设计，从上下高度到左右间距，从硬件布局到软件兼容，一次次迭代，终于成功研发出集开箱系统、装箱系统、封箱系统于一体的全自动开装封一体机。

小巧的机身设计，集成度极高，兼容性强大，不仅将产线占地面积成功缩小至传统包装线的1/3，装箱速度也大大提升，适用于多种规格的产品，为旧厂改造赢得更大的产线规划空间，成为客户升级改造的“首选”。

全自动立式开装封一体机

如今，全自动开装封一体机装盒速度已达到8箱/分钟，比肩欧美头部水平。此外，龙延智能开发的薄膜捆包机生产效率也远超同行，速度达60捆/分钟，单体设备技术处于全国前列。仅这两款产品，龙延智能可实现每年300套左右的销量。

行业“内卷” 落地合肥借智升级

2017年，我国制药装备行业的市场规模从2012年的323亿增长至673亿，五年内实现了翻倍增长。乘着这波东风，龙延智能等一批自动化企业实现较快发展，然而随着市场增速放缓，行业“内卷”也越来越严重，龙延智能进入发展瓶颈，亟待提升核心竞争力。

机缘巧合之下，李新利结识了合肥市智能机器人研究院院长于振中，双方很快便达成共识。2017年，龙延智能正式从上海整体搬迁至合肥，成为研究院的重点培育企业。

缺资金，有融资服务；缺人才，有人资助力；缺原材料，有供应链支持。以产学研协同创新为牵引，研究院全面匹配资金、技术、人才等科创要素，助力龙延智能业务纵向延伸布局前道制药设备、工艺装备、粉体装备及智慧工厂多个等领域；横向拓展日化、食品、化工等行业等应用场景，进一步筑牢技术护城河。

龙延智能厂房

目前，龙延智能已申请专利150多项，其中发明专利50多项，针对智能装备、制药装备、包装装备细分领域，成功开发并迭代升级了自动称配及投料系统、密闭隔离系统、智能原料前处理系统、API生产线（无菌）、自动装盒机、薄膜捆包机、机器人开装封一体机等系列核心设备。业务模式迅速实现由单机产品向整体解决方案转变，成功落地了铝塑泡罩包装生产线、瓶装数粒智能包装生产线、BFS智能包装生产线等整线整厂解决方案。

龙延智能厂房

在研究院全方位赋能服务的加持下，龙延智能与众多国内外知名企业达成深度合作，合作客户包括日本参天、优尼特尔、辉瑞、阿斯利康、扬子江、山东齐鲁、联合利华、华熙生物、京都念慈菴等。在一家药企“一品一线”升级为“多品共线”的改造项目中，龙延智能不仅完成产线联动，为企业省去另一台装盒机的购置成本，而且提高产能，更好地规避了挤瓶、炸瓶现象。

借智升级，龙延智能从“内卷”中突围，实现飞速发展并屡创营收新高，业务规模实现了4年10倍的数量级增长，顺利通过国家高新技术企业、国家专特精新“小巨人”企业等资质认证，并于2023年顺利完成超5000万元A轮融资，真正成为行业里的佼佼者。

打造EPC 向价值链高端延伸

做专做精再做强。

集采推动药品生产加速向更智能化、更高效、更灵活的精益生产转变。自2013年，龙延智能便将实现EPC（工程总承包）做为重点，向价值链高端延伸，为制药企业数字化转型赋能。

EPC项目中，资金、技术、管理各个环节衔接更加紧密，对资源整合能力要求更高。龙延智能引进领军型人才，攻克技术难点，开展信息化和数字化建设，引入ERP系统以及公司自研的MES系统，进一步提高管理水平。同时，借助研究院产业集群效应，加大与产业链兄弟企业间的专业技术合作，按下高质量发展“加速键”。

BFS产品后包装联动线

在打造EPC中，一家药企向龙延智能提出“将现有BFS滴眼液生产线进行自动化升级”的需求，龙延智能技术团队创新性开发在线缓存系统。融合托盘转运AGV、自动拆垛（码垛）机器人、协作机器人、3D视觉检测、物料输送系统、追溯系统及智能控制等前沿技术，为实现从前道生产到后道包装的无缝对接，仅容器的制作就历经45版修改，最终完成针对BFS生产线的连续化生产，该产线缓存系统的缓存时间在1至5小时之间的灵活调整，稳定速度高达150版/分钟，即每小时可处理9000支产品，成为行业首创。

这一成果不仅彰显了龙延智能在制药行业包装领域的领先实力， 同时也体现了龙延智能对“让客户满意” 服务目标的深刻践行与不懈追求。高端化和国产化双突破，龙延智能收获更多知名药企的BFS生产线升级订单。

一纵一横 竞逐万亿级蓝海市场

处于时代洪流中，龙延智能以卓越的技术实力和独特的创新理念，探索制药行业转型升级新路径，从专精特新中小企业成长为“小巨人”企业。

随着新药特药加速获批上市，制药行业市场需求仍在上升。

“未来，我们将持续深耕制药和日化行业，以客户为中心，生产更高效、智能、精细化的产品，积极布局海外市场，打造领先型的科技企业。”谈及未来发展，龙延智能李新利信心十足。