在当今快速变革的科技时代，通信企业正面临着前所未有的挑战与机遇。随着市场需求的不断变化和业务规模的持续扩张，传统的仓储模式已难以满足企业高效运营的要求。随着无人叉车AGV为代表的智能仓储设备被越来越多企业所热捧，智慧化仓储转型成为通信企业顺应时代发展趋势的必然选择。

1/ 客户需求

1、根据项目现场规划，AGV需对接高度约570mm的输送线，打通仓储搬运全流程动作。

2、接入RCS调度系统，需对接现有WES系统，实现任务分发、执行、实时反馈AGV及任务信息等功能。

3、为全面取代人工，对无人叉车AGV的搬运速率提出一定要求，综合搬运效率需达到40托/小时。

4、提升仓储管理信息准确性，要求作业过程中对物料信息进行多次核准。

从项目现场情况，以及客户实际需求出发，本项目引入“堆高无人叉车CR16”为硬件核心，配置高效能RCS调度系统，对接企业内部WES系统，全面优化搬运流程，提升厂区安全性，用智能化的解决方案，实现批量替代的规模成本优势，为企业可持续发展做出卓越贡献！

2/ 项目实施

为全面降低工人劳动强度、节省人力成本，项目部署多台堆高无人叉车CR16。现场规划分货区、入库区、暂存区、异常存放区、出库区等，其中输送线入库区高于地面约570mm。堆高无人叉车CR16完美适配工作场景需求，全面优化仓储工作模式，打通来料入库、整托出库流程，更好地提高工厂生产效率和生产透明度，助力企业智慧化转型。

3/ 项目价值

信息精准管理：众仓CR16配备托盘物料检测、托盘精准识别等功能，取货时，自动校验托盘是否载物，空载自动报警，同步扫码匹配任务信息；对接输送线过程中，二次扫描托盘条码，复核物料、任务信息，实现全流程信息精细化管理。

效率全面提升：相较于传统人工搬运模式，众仓堆高无人叉车CR16配备大容量电池，智慧化自动充电策略，能够有效满足7*24H不间断作业需求。另外，通过调度系统配合，实现仓储作业时，系统提前叫车、下发批量任务，助力企业仓储周转效率全面提升。

仓储容量大幅提高，降低成本：从传统的平面仓库转型到智能仓储解决方案，项目现场规划为平面+立库的仓储模式，在保证仓储运行速率的前提下，最大限度提升仓储空间利用率，节约企业仓储成本。

精准高效安全：在传统仓储作业流程中，如何确保厂区安全始终是重中之重。以AGV为核心的智能仓储系统，有效规避了大量人机交互的安全风险，同时，众仓CR16车型配备360°安全雷达、激光避障、物理防撞等五重安全防护系统，最大程度降低作业过程中的碰撞风险。精确到毫米级的定位精度，更是为取卸货提供了安全保障，有效防止货物跌落，确保仓储作业全流程高效稳定运转。

众仓机器人创立于2018年，是移动机器人及智能装备研发、制造、销售为一体的国家高新技术企业，是智能仓储与场内物流的解决方案优秀服务商。公司拥有高素质的研发团队，秉持“智慧创造生产力”的理念，持续投入研发和创新，多年来自主研发了无人叉车AGV、潜伏AMR、重载AMR等系列机器人产品与配套智能装备、机器人调度系统RCS、智能仓储控制系统WCS、智能仓储管理系统WMS等软、硬件产品及系统。

目前公司已经服务于轨道交通、物流、食品、医药、母婴、汽车等众多领域。我们将持续推动智能物流和自动化仓储的发展，致力于提高智能存储与场内物流的生产力，全面实现数字化、自动化、智能化！