• l 定时规则：按照一个固定的时间周期将订单进行合并

• l 订单数量规则：每个波次合并的订单总量控制

• l 订单行数规则：每个波次合并的订单行总量控制

• l 路线规则：按照收货人所在的路线进行订单合并

• l 产品数量规则：每个波次合并的产品总量控制

另外还有盘库规则、补货规则、序列号规则、配送规则等等。

       2、WCS（仓库控制系统，Warehouse Control System）—神经网络

　　WCS系统是仓库和配送中心内机器设备的“指挥官”，更是确保物料精准搬运与操作的“执行者”。WCS系统负责精确控制如输送带、自动化货架、AGV（自动导引车）和机械臂等设备的运行。通过先进的算法和实时数据反馈，WCS系统能够确保这些设备按照预定的路径、速度和精度进操作，实现物料从入库到出库的无缝对接。

具体来说，WCS具备以下功能：

1）设备监控：实时监测设备的工作状态和位置，确保设备正常运行，并及时发现异常情况。

2）作业调度：根据仓库的作业需求，合理调度设备的工作任务，优化作业流程，提高作业效率。

3）数据分析：收集设备的工作数据，进行分析和评估，为设备的维护和改进提供依据。

4）安全控制：设定设备的安全操作规范，防止因操作不当导致的安全事故。

5）数据接口：与WMS、ERP等其他管理系统进行数据交换，实现信息的共享和传递。

       仓储物流系统中的数字化信息管理主要是集中在中间层WCS和上层WMS。WCS的基本功能包括接受WMS的作业指令，经过整理、组合、拆分，形成各自动化系统的作业指令，分发给各自动化系统。同时，接收各自动化系统的现场状态，反馈给WMS。

WCS更多的是与现场的设备和物料发生关系，与业务层面的交集很少。有点类似于人体的周围神经系统。

       3、WES（仓库执行系统，Warehouse Control System）—新生儿

WES是一个相对较新的术语，实际上也是一个相对新的想法。一个出色的WES为您提供了WMS/WCS组合通常无法提供的业务逻辑和互连性。

仓库执行系统（WES）包含了仓库管理系统（WMS）的部分功能。仓库执行系统（WES）可以被认为是下一代仓库控制系统（WCS）。从这个角度说，它提供了与仓库控制系统（WCS）相同的功能，它构建更高级别的仓库管理体系。

WES包含了WMS基本的收、发、存管理功能，如上图所示中WMS中有颜色的部分，能完成基础的仓储管理业务。

WES完全包含WCS的自动存取、移位、作业管理、设备监控等功能，也意味着集成了设备控制、自动扫码和RFID识别、外部AGV控制系统等功能组件。

WES扩展了更多自动控制功能，如自动组盘、声光控制（存放和拣选）、自动拆包和包装、自动分拣系统、自动拣选，关键的是WES具备作业排程和调度功能，使得它更聪明地更高效地执行复杂的组合式仓储作业。

       具体来说，WES具备以下功能：

订单管理丨波次管理丨库位库存管理丨舱单管理丨商业智能丨射频扫描仪集成丨语音集成丨手动拣选丨补货管理丨自动化拣选管理丨领料标签管理丨灯光拣货管理丨系统路由管理丨质量管理丨包装站管理丨打印管理

与 WCS 不一样的地方是，WES 的功能可以与 WMS 的功能重叠，具体包括：月台管理丨收货管理丨质检管理丨上架管理丨拣货管理丨打包管理丨发货管理丨劳务管理。

WES核心优势：WES出色系统集成能力，它能够无缝地与ERP（企业资源计划）、MES（制造执行系统）、LES（物流执行系统）、WMS（仓库管理系统）、RCS（机器人控制系统）、WCS（仓库控制系统）、PLC（可编程逻辑控制器）等关键上下游系统进行集成对接。这种集成能力确保了数据流的顺畅和作业流程的高效执行。

WES非常适合与MES高度集成，实现无人仓库，自动为24小时不间断生产线配送物料。但是复杂的管理需求还是需要WMS来应对。

WMS、WCS、WES系统之间关系

       总结了几个要点：

　　WMS和WCS：在仓储自动化技术框架中，WMS处于较高层级，提供全方位的仓储策略规划与作业指导；而WCS位于较低层级，专注于设备级的实时控制与协调。

WMS、WCS和WES：WMS重点在于物流的数据管理，追踪物料在配送中心、仓库的流进、流出和库内周转过程。WCS重点在自动化设备的控制，替代人工完成仓储作业。而WES重点在执行的优化上，比如作业任务必须有先后才符合控制逻辑，比如物流路线的选择要符合设备负载均衡的原则等等。三者的关注点不同。