8月13日-16日，第27届埃森焊接与切割展览会在上海新国际博览中心盛大举办。作为全球最具影响力的焊接专业展会之一，本届展会吸引了来自国内外约 620 家行业知名企业参展，全方位展示行业前沿技术与创新成果。

新松亮相埃森焊接与切割展览会▼

本届埃森展，新松面向制造业人力成本上升和提质增效需求的双重挑战，以敏锐的市场洞察力结合持续的技术创新力，推出一系列以机器人技术为核心的智能焊接解决方案，探索行业动态、拓展业务领域，广受各界关注！

新松点焊机器人应用展示

新松与国内知名汽车厂商深度合作，率先实现国产点焊工业机器人在多个工厂的批量应用，对加快汽车高端制造装备国产化起到积极的引领示范作用。新松点焊机器人搭载基于复杂工况自主开发的新一代智能控制系统，点焊工艺、焊接效率达到行业领先水平。

新松点焊机器人应用展示▼

新松SR270A-270/2.70机器人的控制器、控制系统、伺服电机、驱动器等核心部件均为自主研发，点焊外部轴伺服驱动器支持适配多摩川、旋变等主流协议的焊钳伺服电机/电缸，控制系统可适配主流品牌点焊控制器。新松点焊软件包具备专用的功能配置页面和应用指令集，具有焊钳快换、焊钳诊断、自动重焊、挠度补偿、修磨补偿、间隙示教焊接路径选择、焊接压力曲线控制等实用功能。

弧焊及焊缝打磨套机工作站

焊后打磨是各制造业工厂的必要工艺环节，特别是在以新能源储能为代表的新兴行业，市场需求潜力巨大。新松弧焊及焊缝打磨套机是“焊接机器人+打磨力控工具”一体化的标准产品，具有匹配性强、性价比高、功能稳定、操作简单等特点。

弧焊及焊缝打磨套机工作站▼

新松SR25A-12/2.01机器人搭载新松自主知识产权的智能弧焊工艺软件包，具有焊接速度快、外观成型美观、热影响区小、焊缝质量高等特点。新松SR50A-50/2.15机器人，搭载新松自主知识产权的智能磨抛工艺软件包，具有刚性好、精度高的优势，更适合高振动的焊缝打磨场景。主推双头式打磨工具，一台主轴解决两道工艺。此外，机器人末端还可以配置系列化打磨工具，可根据打磨场景自由切换。

自冲铆接（SPR）工作站

随着新能源汽车的迅速发展和普及，车身轻量化成为行业发展的重要趋势。“多材料结构”设计是实现车身轻量化的主要途径之一，铝合金等轻型材料被广泛应用于新能源汽车领域，如何实现铝和钢等“多材料结构”的高品质连接至关重要。

自冲铆接（SPR）工作站▼

新松是国内最早完成工业机器人自冲铆接工艺应用的厂商。本次大会，新松SR210A-210/2.65机器人搭载自冲铆接（SPR）设备，实现国产机器人在自冲铆接领域的应用，凭借其优秀的运动性能、准确的定位精度、高端的软件系统，更加柔性地应用到一体化压铸领域。机器人的控制器、伺服电机等核心零部件均由新松自主开发，整机国产化率高达90%以上，末端搭载的自冲铆接（SPR）设备也来自国内厂商，实现了汽车压铆核心工艺自主可控。

激光焊套机工作站

激光焊工艺技术难度大、行业壁垒高，新松公司在动力学、控制学算法上不断突破，由新能源电池托盘焊接领域逐步打开市场，率先实现国产工业机器人在激光焊领域的批量应用。

激光焊套机工作站▼

新松SR12A-12/1.46机器人轨迹精度高、运行稳定、姿态变换平滑、运动性能表现突出，新松激光焊接软件包具备专用的功能配置页面和应用指令集，可通过机器人示教器配置激光焊的类型、通讯、工艺参数等。同时与国内知名激光器厂家深度合作，为用户提供成熟完备的整体解决方案。

TX-XZGCR10智能焊接工作站

该应用将协作机器人与焊接技术进行深度融合，展示了新松协作机器人深度定制适配的焊接应用工艺包。

TX-XZGCR10智能焊接工作站▼

操作者通过拖动示教实现焊缝编程及快速定位目的，快速生成焊接程序进行焊接。区别于传统的焊接工艺包，多可Weld Pro工艺包只需要通过机器人示教器即可实现对焊接工艺参数的全部设定，帮助客户应对更为复杂的焊接工艺需求。TX-XZGCR10智能焊接工作站，为客户带来全新的“人机协作”工作模式，保证稳定焊接质量的同时，将灵活、易用、精准、稳定、专业、高效一并交付给客户。

协作机器人激光焊接工作站

工作站将协作机器人与手持激光焊相结合，将所有的控制部分集成在示教器中，实现一个操作面板对所有工艺设备如机器人、激光器、送丝机进行控制。通过监控机器人的位置、速度、关节扭矩等参数，配合安全算法，在检测到预设异常时会立即触发报警或停机指令，保障人员安全。操作便捷，通过简单的示教即可确定焊缝轨迹，使其大幅降低对使用人员操作水平的要求。

协作机器人激光焊接工作站▼

新松MGR移动式打磨机器人

新松MRG移动式打磨机器人是一款智能型多用途的高端高精打磨（焊接、钻孔）装备。共有三款产品类型（小型、中型和大型），可适用于海工船舶、能源装备、航空航天等不同类型、场景的大型铸件、结构件的打磨、抛光、清根、去毛刺作业。产品应用场景广泛，可搭载不同的液控磨抛工具，实现不同场景的打磨、清根、抛光应用；操作灵活，可在不同车间移动，实现不同区域灵活作业；操作安全，作业时采用一键锚定，安全可靠；集成度高，整体集成化设计，只需提供电源和气源。