在金属材料制造企业中，由于超长超重物料自身具有特殊性，空间规划存在较大难度，导致存储密度难以得到提升。搬运设备也必须具备强大的承载能力与良好的稳定性，以便应对复杂的搬运场景。与此同时，长重物料在存储和搬运过程中存在较多安全风险，因此，选用具备高度安全性和可靠性的搬运设备显得尤为重要。

客户背景

该客户是国内领先的集研发、生产、销售与技术服务于一体的金属装饰材料解决方案提供商。拥有国内两大顶尖铝单板基地，年产能超400万平方米，其产品涵盖铝单板、蜂窝板等高端材料，荣获“隐形冠军科技小巨人”及“专精特新小巨人”称号。作为高新技术企业，该公司持有多项专利，建立了严格的质保体系，产品质量超出国标且已通过欧盟CE认证和美标ASTM B209测试。

客户痛点

1、仓储布局亟待优化，空间浪费成瓶颈：客户原仓库采用长物料地面堆叠式存储模式，显著造成了地面空间的低效利用与浪费。因此，亟需对仓库布局进行合理优化，有效释放并充分利用潜在存储空间。

2、长重物料搬运难题，影响作业效率：仓库内堆放的铝单板、铝型材、蜂窝铝板等长重物料，因缺乏专业搬运设备的支持，搬运过程复杂且耗时较长，制约了仓储作业的整体效率。

3、物料尺寸规格多，设备灵活性不足：面对仓库中广泛存在的长短不一、规格多样的物料，传统的平衡重式叉车在灵活性上显得力不从心，难以高效应对多样化的搬运需求。

解决方案

1、针对客户仓储布局不合理、空间浪费严重的问题，我司专业工程师提议客户引入专为长物料设计的悬臂式货架+窄巷道仓储解决方案，有效释放并充分利用潜在存储空间，进而显著提升仓储管理的效率与库容量。

2、为了满足长重物料的灵活搬运需求，建议客户采购并使用MiMA米玛窄体全向叉车MQ25，这款叉车额定载荷2.5吨，拥有多种行驶模式，侧行通道更小，能够完美适配窄巷道作业环境。

3、配备三级全自由门架，最大起升高度可达8米，能够轻松应对高层货物的存取需求。其配备的调距叉功能，可任意调整以适应不同尺寸的长物料搬运。

4、纯电转向系统，整车反应更加灵敏。全轮电磁制动，制动响应更迅速，有效缩短制动距离，为作业安全提供保障。