深圳艾华迪技术有限公司（以下简称“艾华迪”），选用10台JAKA C5协作机器人加入其传感器产品的自动化产线，代人进行精准、高效的取料、送检、下料作业，精细化电流传感器检测、激光调阻工序，保障产品高质量大批量生产。

“机器人是新工人，自动化产线是新产品”，或将成为制造业的增长秘诀 。

方 案 优 势

机器人代人实现7*24小时作业，破解传感器精密件人工生产全流程的复杂周转难题，机器人协同参与检测、激光调阻两大重点工序，避免检测工件误判、漏判情况发生，减少激光调阻环节遗漏情况和错误率，将良品率提升至98%以上，减降质量损失，保障产品交付周期和交付质量。

开环霍尔电流传感器HCK10-100..600S/J产线：

产品终检检测

原产线：1工位1人

改造后：1人管理2台机器人，ROI周期<8个月

产品激光调阻

原产线：2工位2人联合作业

改造后：2台机器人协同完成2工位作业，作业效率显著提升

开环霍尔电流传感器 K17E-XXXP 产线：

产品校准、终检、扫码检测

原产线：1工位2人

改造后：1人管理4工位上的机器人作业，ROI周期<8个月

再次抓住那颗星

2013年，中国制造业领域内技术水平不断提升，艾华迪抓住国产替代化趋势下的创业机遇，洞察制造业内传感器智造缺口和企业降本增效需求，创业生产物美价廉的电流传感器。时至今日，艾华迪凭借高质量、高性价比的传感器产品，在变频器、光伏、风力发电、新能源汽车等行业积累了众多大客户，市场影响力提升，月订单实现从几万单位向几十万单位的10倍需求增长。2022年，艾华迪凭借自身强大的研发团队，为提升产品竞争力，进一步降本、提质、增效，在产线中投入节卡机器人开展产线自动化、智能化升级。

自动化的浪漫，在于每一个人为经手的细节。艾华迪拥有一支实力雄厚的产品研发及运营管理团队，工厂自动化产线为公司精干团队自主设计，对作业逻辑和和性能指标进行了详细规划，包括：模拟人工作业的工序流程，综合方案软硬件，采用信息化平台实时更新和监测生产流程，搭配机器人末端夹爪和感知产品，以补偿人工作业手指灵活性，良品与不良品的检测、判定、区分和放置等。

这套融合自动化和信息化考量的智能制造方案中的关键角色——协作机器人设备的柔性、智能化水平、交互能力、操作特点和材质结构，无疑是重中之重。最终，这家懂技术、“不好糊弄“的企业选择了节卡机器人参与产线建设。

“固定”与“非固定”的统一

”固定”与“非固定”，意味着工业流水线上产品和作业现场的双重特点。

“固定”，即工序逻辑和性能标准的严格质量管控；“非固定”，一则强调产品柔性灵活，支持多元开发，二需具工业生产柔性，满足快速换产需求。节卡机器人，刚好满足艾华迪所需要的全部——

柔性部署，20min快速换产

20min内，JAKA C5机器人可协同自动化生产设备快速部署，轻松达成多环节作业链接和多品种产品切换，满足传感器短周期内快更新的生产需求。

小巧灵活，双工位快速周转

节卡机器人结构紧凑，功能完满，自重低，可实现狭小的空间内规划复杂运动路径，提升产线单位产值，模拟人工作业真实场景柔性周转，双工位取料、送检、下料。

稳定高效，保障工厂长效运维

相比人工取放送检、分拣、下料，JAKA C5机器人产线工序明晰，作业连续、运行稳定，并可以高水平运动控制技术保障产品生产及时性、精准性和高节拍。

操作简单，自动化改造便利

节卡机器人采用简易多元的图形化编程系统，用户友好型交互模式，自动化设备门槛低，降低机器使用学习成本，支持工人快速上手开展生产活动。

“未来，艾华迪计划采购更多的机器人，用于其他产品线协同检测，并积极拓展机器人打标、包装等场景应用，助力产品生产信息可查询、全程可追溯，持续推动公司传感器产线智能化、自动化生产变革”。

——深圳艾华迪技术有限公司CEO 吴建安

“无限的‘过去’都以‘现在’为归宿，无限的‘未来’都以‘现在’为渊源。”10年前，艾华迪选择了传感器智造领域并一路欣欣向荣。未来，节卡机器人将以高性能产品、高水平服务，赋能艾华迪工厂在”产量多，单产品货值低“的传感器领域披荆斩棘，并以高性价比的优质产品，推动产业链下游工控、汽车、光伏等行业新质生产力跃迁。