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案例 | 推动创新:樫山工业将 MiR 机器人用于真空泵制造流程,实现敏捷自动化
来源:MiR | 作者:MiR | 发布时间: 61天前 | 454 次浏览 | 分享到:
日本樫山工业株式会社(以下简称樫山工业)拥有 1,500 名员工,产品年产量约 45,000 台。在“更快、更少、更简单”理念的指导下,该公司非常重视保障稳定的供应体系和出色的产品质量。面对工作流程中的诸多挑战,公司希望能够自动执行零件分发和产品搬运等简单任务,从而让员工集中精力处理附加价值更高的任务。

日本樫山工业株式会社(以下简称樫山工业)拥有 1,500 名员工,产品年产量约 45,000 台。在“更快、更少、更简单”理念的指导下,该公司非常重视保障稳定的供应体系和出色的产品质量。面对工作流程中的诸多挑战,公司希望能够自动执行零件分发和产品搬运等简单任务,从而让员工集中精力处理附加价值更高的任务。

2023 年 5 月,樫山工业开始扩建第二个工厂,这大幅延长了其产品运输距离,日均运输路程最长可达 4 公里。考虑到工厂内部人员来往频繁且布局常有变化,公司最终在自主移动机器人 (AMR) 和自动导向车 (AGV) 之选择了前者。Mobile Industrial Robots 的 AMR 具有自动避障功能,可以与周围环境无缝协作,也因此成为了该工厂内部物流理想的选择。

灵活多变,适应各种工作流程

樫山工业最终选择了 MiR250 Hook,是因为该产品具超强灵活性,能够轻松适配工厂内各种外形的推车。这种挂钩式 AMR 可与现有推车无缝集成,不需要进行大规模改造,确保了顺利部署。目前,其工厂内已采用一台 MiR 机器人负责将成品从制造部门运送至发货部门,往返大约 150 米。但这只是初步部署的第一步:

樫山工业株式会社生产工程部门负责人 Hiroki Toya 说道:

“我们计划在系统中设计新路线,通过电梯将一楼零件仓库中的零件运送到二楼的制造部门,并往返 300 米输送半成品。”

好处与优势:

迈向高效未来

樫山工业预计,部署 MiR 机器人将在多个方面带来好处与优势:

重新调整工作安排,使员工从事更有价值的活动:

公司希望通过广泛采用 MiR 技术,增加瓶颈工序的劳动力队伍,让员工能够更专注于完成高价值任务。

节省时间:

虽然难以精确估计节省的总时间,但用 MiR 代替人力完成关键输送任务,预计将大大减少工作时长。

提高作业安全:

MiR 导航以轨迹为基础,可确保安全运输,无需手动选择路线,有助于创造更安全的工作环境。

改善瓶颈工序,缩短等待时间:

MiR 可在非工作时间持续运行,将能实现缩短生产周期、改善瓶颈工序并缩短等待时间。



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