今日，第十三届中国数控机床展览会（CCMT 2024）在上海新国际博览中心盛大开展。时隔六年，CCMT 2024重磅来袭，展会首次启用上海新国际博览中心全部17个室内展馆，展会总面积达20万平方米，是至今为止国内乃至亚洲规模最大的机床专业展览会。展会共有来自28个国家和地区的近2000家机床相关企业参展，展示最前沿的新产品、新技术，以及行业数智融合的最新成果。

梅卡曼德首次亮相CCMT，为现场观众带来了3D视觉引导小圆环高速抓取、3D视觉引导黑色异形件深筐抓取、副车架在线测量等典型智能机器人应用，以及AI+3D视觉技术对各类典型工件精准的成像和识别效果。本次展会为期五天，诚邀您莅临梅卡曼德展位（W2馆，A302展位），深入了解AI+3D视觉多元化应用场景。‍

先进AI+3D视觉技术

助力机加工产线智能化、自动化升级

黑色异形件深筐无序抓取

复杂环境下精准识别、稳定抓取

展示单元

基于全新升级的成像算法， Mech-Eye PRO M能够对黑亮反光的异形金属件生成结构更完整、细节更清晰的3D点云数据。Mech-Vision机器视觉软件获取工件的三维信息后，计算生成无序堆叠金属件的抓取位姿。结合智能抓取规划算法，实时调整抓取角度及抓取顺序。更好地解决工件贴边、贴角、深筐等复杂工况，大幅提高实际场景中深筐抓取清筐率。

梅卡曼德智能机器人应用已在全球范围内的上千条机床加工产线上稳定部署。通过将AI+3D视觉技术与机加工工艺深度融合，帮助汽车、工程机械、钢铁等行业客户提升加工精度和效率，构建更柔性、更智能的现代化产线。

副车架在线测量

100%全检、高柔性、高速度3D视觉在线测量系统

展示单元

工业机器人搭载Mech-Eye UHP-140微米级精度工业3D相机，无需接触工件即可完成测量。Mech-Eye UHP-140内置有自研融合成像算法、抗反光算法，即使面对异形、反光、盲区等复杂光学问题也能高质量成像。通过自研先进测量算法，对关键特征的几何尺寸或形位公差实现±0.2mm的高精度测量。完成单个测点的测量最快只需2s，结合“即拍即走”的测量模式，几分钟内即可完成单个工件的测量。

梅卡曼德在线测量系统已在全球多家合资汽车制造商、自主品牌车企以及Tier1供应商中广泛应用，协助汽车等行业客户顺利实施100%全面、高灵活度且高速度的在线检测，保障客户实现高效稳定的生产交付。

小圆环高速抓取

小型零件快速、精准抓取

展示单元

梅卡曼德3D视觉系统能够轻松应对高亮反光、外径细薄的小圆环，对于乱序堆叠的小圆环能够生成精准的位姿信息。通过智能抓取算法实现抓取顺序和策略的优化调整，以合适的角度完成抓取。抓取节拍可达1.9s，完全匹配实际生产对工件高速抓取的需求。

自研3D视觉产品

产品线完善，应用落地广泛

梅卡曼德模拟真实生产场景，为现场观众展示了3D视觉技术在处理各类典型工件精准的成像和识别能力。高性能Mech-Eye工业级3D相机能够对各类典型工件生成高质量3D点云数据，Mech-Vision内置先进3D视觉算法，在获取点云数据后，迅速对目标物体进行识别，生成精准位姿信息。

高亮反光的刹车盘、圆环3D点云

经过对相机软件的升级，Mech-Eye LSR L对于镜面反光的圆环也能捕捉到足够的条纹信号，精确地提取物体表面细微特征，生成高分辨率、低噪点的3D点云数据。大幅提升机器人工作站对反光工件的处理能力，帮助机加工等环节完成生产效能及品控升级。

高亮反光的长条钣金件3D点云

此次，我们展出了全新自研的Mech-Eye LSR XL超远距离高精度工业级激光3D相机。Mech-Eye LSR XL具备超高分辨率、超大扫描范围，在3m超远工作距离下，仍能对表面高亮反光的长条钣金件生成高分辨率点云。

反光钢棒识别结果

Mech-Eye PRO S软件全新升级，对反光钢棒能够生成轮廓完整、侧面边缘连续的3D点云数据。结合先进3D视觉算法，精准识别紧密排列的钢棒并快速生成抓取位姿。

变速箱壳体识别结果

Mech-Eye PRO S可对结构复杂、表面反光的变速箱壳体高质量成像。先进3D视觉算法精准识别工件，生成合适的抓取点。

全球范围内，梅卡曼德产品已经销往50余个国家和地区，实现了10000+台3D相机应用部署，自研3D传感器及工业软件已服务于汽车、工程机械、物流、3C、新能源等领域众多头部客户。我们坚持与合作伙伴长期共赢，可为合作伙伴提供技术、交付、培训、市场全链路支持，加速推动AI+3D视觉技术的规模化落地。

此次展会为期五天，如您想近距离感受梅卡曼德AI+3D视觉技术，或想了解更多智能机器人应用，诚邀您莅临梅卡曼德W2馆A302展位，与我们互动交流！