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【磅旗多机器人混合调度系统ADS】

助力储能企业效能提升

　　磅旗多品类AGV混合调度系统ADS以AI人工智能算法为基础，通过提供开放式移动机器人统一调度接口，按上位系统的策略要求指令级控制多品牌多品类AGV，能够实现任务智能动态分配混合调度、统一路径规划、高效交通管制、设备统一管理等功能，从而助力不同品牌AGV使用同一场景地图混跑。

　　换言之，磅旗混合调度系统ADS以智能协同为核心，将多品牌多品类的生产设备“融合”为一体，产生强大的协同效应，既打破了不同设备之间的协作壁垒，亦为整个产业链的数字化升级注入了创新力量。

　　目前，磅旗多品类AGV混合调度系统ADS已在多家储能头部企业落地，降本增效效果显著，接入了多家主流AGV/AMR生产商，聚合了各具特色的AGV设备厂商和配套合作伙伴。

磅旗多机器人混合调度ADS案例分享

客户概况

　　某头部企业在电池生产线上面临着诸多挑战，包括不同类型AGV之间的运作壁垒、生产线调度效率低下、设备状态监控不足等问题。

解决方案

　　为解决上述痛点，该企业引入了磅旗混合调度系统ADS。磅旗ADS系统提供了统一的地图管理、接口管理、任务混合调度、交通管制以及设备状态监控与管理等功能，为上述企业的生产线引入了智能化调度解决方案：

1、基于标准地图管理，实现不同品牌AGV在同一张地图上灵活运行，为生产线提供了无缝的场景支持。

2、提供规范的AGV控制系统接口，实现交互与控制的完美融合。

3、实现不同品类机器人的合理组合与协同执行任务，提高生产线的运行效率。

4、巧妙应对各类交通管制，实现多品牌多车有序混跑，保证生产线的安全运行。

5、对AGV运行状态、任务监控、故障报警等功能实现全方位掌控。

项目效果与评价

　　通过磅旗多机器人混合调度系统ADS的应用，该企业实现了生产线的智能化管理与协同运行，具体表现在：

1、实现了生产线的智能化调度与协同运行，产能输出履约率提高15%；

2、生产线调度更加灵活，自动化率提升70%，能够快速应对生产需求变化。

3、实现了多品类机器人的有序混跑，保证了生产线的安全运行，操作人员成本降低60%

4、实现了对设备状态的实时监控与管理，降低了管理成本，硬件投入减少45%，提高了生产线的管理效率。

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【乘“数”而上】

助推全球制造业数字革新

　　作为全栈式智能制造AI数字化先锋，磅旗科技凭借在AI数字化工业底座LDS、多机器人调度系统ADS的深厚技术积淀，通过整合先进的人工智能技术和自动化机器人系统，推出“AI仿真、AI数字孪生、AI智能排程、多品类机器人混合调度ADS”等智能制造领先产品方案，为全球制造业带来高效、安全、可靠的数字化无人化解决方案，进一步提升企业供应链与生产链的高效协同及生产能力。

　　根据测算，众多客户企业通过导入磅旗智能制造AI数字化底座LDS、多品类AGV/机器人混合调度系统ADS，生产效率得到了大幅提升，成本明显降低，自动化率也显著提升，可以实现产能输出提升10%-20%、自动化率提升50%-75%、硬件投入降本30%-40%、减员增效降本50%-70%。

　　值得一提的是，磅旗将基于新一代数字技术，以AI数字化工业底座为核心，打通MES系统、WMS系统、PLM产品生命周期管理系统、CIM计算机集成制造系统、机台系统等之间的数据壁垒，实现信息、数据的互联互通，并将大量数字技术机器人深入到各个生产环节，通过生产流程智能化无人化、管理流程数据化打通行业链条，助力储能产业驶入数字化转型快车道。

　　未来，磅旗科技将聚焦于企业智慧制造与A!数字化服务，继续秉承“以客户为中心，为客户实现商业价值”的理念，以智能制造无人工厂为目标场景，深化与储能行业客户以及生态伙伴的合作，推动储能智能制造AI数字化的发展进程，力争成为中国工业智能制造2035的重要领军企业之一，为全球企业智能制造数字化进步贡献更多力量。