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交付案例| 35台四向穿梭车,智世机器人助力鞋服行业打造“黑灯仓库”
来源:智世机器人 | 作者:智世机器人 | 发布时间: 749天前 | 1002 次浏览 | 分享到:
后疫情时代,消费者的购物习惯和偏好发生较大变化,购物场景多元发展等,因此传统零售企业加速向电商平台靠拢,由线下向线上转变。零售行业数字化进程进入加速期,对全行业提出了诸多新挑战。

项目背景

后疫情时代,消费者的购物习惯和偏好发生较大变化,购物场景多元发展等,因此传统零售企业加速向电商平台靠拢,由线下向线上转变。零售行业数字化进程进入加速期,对全行业提出了诸多新挑战。

基于业务的高速增长,同时伴随着个性化的市场需求以及渠道转型的挑战,客户集力打造首个智慧物流仓库,实现仓储物流向自动化、数字化、智能化全面升级,为消费者提供更快、更好的消费体验。

智世机器人作为一家值得信赖的仓储机器人公司,凭借着高品质的仓储产品和可靠的交付能力,为客户提供四向穿梭车密集仓储整体解决方案,全面提升仓储物流资源调配空间和效率,成功助力客户打造“黑灯仓库”。


项目方案

智世机器人针对项目需求以及鞋服行业应用痛点,共配置35台四向穿梭车、13台高精度提升机(含2台穿楼层提升机)、ZSmart智慧平台等其他相关配套设施。采用四向穿梭车与AGV联动“上存下拣”模式,同时满足密集存储高效吞吐,切实解决客户痛点实现高存储高吞吐的存拣一体化。


项目亮点

全场景智慧仓储,系统高度复杂

鞋服行业全场景智慧仓储物流项目,覆盖客户直营、批发、电商、O2O(线上与线下)多种业务需求。因此智世四向穿梭车需要与多种不同机器人顺畅联动之外,同时还需要应对跨库区、跨楼层的复杂场景作业以及波动的应用需求。

上存下拣,高存储高吞吐

鞋服行业具有海量SKU、强季节性等特点,且库存深度相对较浅,加大了对存储密度的更高要求。智世标准型四向穿梭车车身厚度仅150 mm,提升机顶部与底部只需保留最小空间。托盘最高密集度存放,高净空利用率可充分利用仓库空间。相较传统托盘存储模式,存储量增加 80%,大幅降低客户仓储运营成本。

另外鞋服行业服务时效要求高,并具有明显淡旺季时段。如何在波动的需求中,保证出入货的高效率呢?硬件上,智世四向穿梭车运行速度可达到1.2~2.0 m/s,定位+换向时间仅需4~5 s。软件上,拒绝固定“回”字型路线选择最优轨迹,同时可跨区域跨楼层灵活调用闲置四向穿梭车协同作业。软硬件强强配合,辅以“上存下拣”模式,全方位提升作业效率,助力客户为消费者提供更优质的服务。


智能决策多车调度,实时仿真全面监控

多库区、跨楼层、波动作业区域与时段等,都加大了系统调度的难度。智世机器人致力打造一套高效率、高柔性的智能调度系统,基于任务优先级、爆仓缓存位、逻辑巷道等多个调度策略,客户可灵活设置出入库规则,实现多台四向穿梭车在动态复杂应用场景中安全运转、柔性调度、高效协同的作业能力。

实时动态仿真画面可全面监控四向穿梭车状态,及时预警。ZSmart智慧平台简单易用功能完善,信息可追溯、数据可分析,助力客户仓储管理更轻松。

柔性扩展,分期实施

根据客户业务需求,项目分为两期实施。一期实施完成后可直接投入使用,节省等待项目建设时间的同时,固定资产也可分期投资。后期柔性扩展四向车和提升机数量,智世四向穿梭车加车仅需1小时,大幅减少部署时间。

目前,此项目已完美交付并获得客户高度认可。



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