还没拿到手，“下一代”又要来了……

近期，2023年“十大网络流行语”正式揭晓，从8月29日Mate60Pro突然开售开始，“遥遥领先”传遍了大街小巷。

凭借着久违的麒麟芯片以及多种黑科技功能，Mate60系列依然引爆了消费市场，时至今日，依然一机难求，甚至要像奢侈品一样“配货”，为更早拿到产品，需要搭配购买蓝牙耳机或碎屏险。持续供不应求的状态，迫切需要产能提升。

与此同时，这一代“遥遥领先”还没到手，华为下一款旗舰P70系列的消息不胫而走，共P70、P70 Pro、P70 Art三款机型，爆料称或在2024年上半年发行。

但是，从发行到拿到手，手机制造依然面临着不小的挑战……

手机等3C产品，几乎占据了制造场景的所有难题，包括：零件体积小，大部分零件都是毫米级；摄像头，排线等零件不规则；产品系列众多；更新周期快，对专用设备要求高；加工细致，表面不能出现细微划痕；速度要求高；严格控制故障率，保障良品率；熟练工人短缺；工资快速上升等。

同时，电子产品更新换代快的突出特点，对设备更换有更高的要求。手机作为3C产品中需求量大、技术高、更新换代快的典型代表，早在多年前已经大量使用机器人进行自动化升级。

手机组装是产品成形过程的最终环节，上百道工序的产线，工作内容复杂多样，且对防静电及无尘环境也有较高要求，是机器人部署、实践的重要场景。

手机产业链中，机器人主要承担焊接、点胶、锁螺丝等工作，以及传统的上下料、码垛、包装等任务。焊接任务广泛存在于主板焊接、FPC焊接（液晶屏、主板等）、排线焊接等流程中，减少出现漏焊及连接不良的情况；机器人点胶可以有效避免出胶不均匀、胶水溢出、胶水封闭不全等问题；锁螺丝是手机主板与中框实现稳固连接的主要手段，采用机器人有效提升组装效率。

除整机组装之外，手机的零部件加工也大量使用机器人，早在多年前，手机制造厂家已经利用机器人打造自动化生产线，单板测试加载、全自动化分板点胶、整机音频测试、整机软件加载等使用的都是全流程自动化生产。

最初，手机加工产线上全是关节机器人的身影，如今，移动机器人也加入3C加工制造主力军阵营，通过与厂内其它自动化设备密切配合，为 3C 行业的智能化升级提供强大便利性，灵活串联起各生产环节，构建一个完整智能化产线。随着技术进步，还可以引入数字化管理模式，对接各类业务系统，推动整个工厂数字化转型升级。

但是，相较于传统工业机器人，3C电子领域生产制造过程更加复杂，机器人趋向小型化、轻量级及灵巧性，对柔性化制造、人机协作的要求较高。

这种高要求，为机器人零部件带来了更多挑战。一方面，机器人产品需要更小的体积，设计紧凑、高集成度的关节越来越重要。另一方面，轻量化的同时，面对更快更多变的生产需求，快速构建不同类型的产品，也是机器人厂商的必备能力。

在工业领域深耕多年，天太早已关注到制造行业的重要需求，为此，我们专为机械臂研发智巧系列关节产品，以高度集成化的设计，赋予产品节省空间、安装简便的优势，可以支持快速构建小型协作机器人、小型机械臂。除此之外，由于电子产品零部件众多，需要移动机器人实现多条产线串联配合，而我们拥有的智行系列运动单元，拥有举升单元、行走单元等多类产品，可以满足多种场景下的搬运、移动需求，帮助构建轻巧灵便、运行稳定的移动机器人。

通过机械臂提升产线效能，由移动机器人串联各环节，实现高效配合，3C电子制造进一步驶入快车道，现阶段，造一台手机的速度最快可达27秒。

在这样的发展趋势下，随着手机等电子行业热度再起，天太的产品在经过不断实践与打磨之后，支持构建功能更强大的机器人产品，将为3C制造带来前所未有的智能化体验。