在当下制造物流及仓储物流中，看似简单的平面搬运场景也存在着大量痛点：

• 无人叉车对地面平整度有要求，行驶速度慢，取放货速度慢，作业效率低于人工；

• 无人叉车安全设计不严密，在取放货，人机混行等场景中，避障和防护方面存在着一定安全风险隐患；

• 为了提升库容，客户仓库通道设计较窄，货物间距小，市面上大多无人叉车无法适应窄通道运行，而且取放货精度低；

• 即便是简单的平面搬运项目，项目施工改造时间长，无人叉车操作复杂，后期维护和员工培训难度高。

客户希望寻求一款作业效率高，能解决99%平面搬运难题，同时又简单易操作的无人叉车产品。

由此，全球工业无人车辆领军企业未来机器人重磅推出新一代产品——VNST20托盘搬运无人叉车，将功能性与易用性完美融合，以简洁的设计和卓越的性能攻克平面搬运痛点需求。

极致简约设计，流畅线型

VNST20无人叉车秉行极致简约设计，以炽热红色为车身主色，外在车型线条流畅，车体尺寸轻巧，车身长宽高尺寸分别为1600*815*1650mm，车身自重仅430kg，额定载重2000kg。

轻巧简约的外观设计赋予了这款无人叉车灵便优越的性能，在平面搬运场景下实现高效作业。

功能集成

感知、定位、立体防护一体

一颗3D激光，集成定位、感知、防护功能一体，提升叉车感知定位精度同时，增强车身安全防护功能。车身元器件采用模块化设计，定位模块、控制模块、电池模块、标准化线束、叉尖光电、机械触边等六大预制模块，使得车体更紧凑，车身组装更便捷。

立体安全防护

自主智能限速避障

VNST20无人叉车在安全防护方面采用全新防护理念，智能区分障碍物与货物、托盘等，防止将货物错当做障碍物而停止作业；根据货叉端的载货状态，智能调整货叉防护范围。

此外，车身前后及定位配置防护激光，作业全过程中开启前后向自主智能限速避障，当检测到周遭有人或物等障碍物出现，会实时计算与障碍物的距离，智能降速，智能停车，直至障碍物移开，恢复正常速度。

货物间距再缩小，提升库容量

VNST20无人叉车定位感知方式均采用3D激光，提升无人叉车对货物间距的毫米级感知，重复定位精度达到±10mm，±0.5°；重复放货自适应精度达到±10mm，±0.5°。VNST20无人叉车进入密集线库放货时，货物放置左右安全距离150mm，前后安全距离30mm，提升客户线库存储密度。

外简内强，作业效率高

外在设计极致简约，内在搭配强悍功能。VNST20无人叉车作业能力更高效，满载行驶速度达到1.4m/s。除了常见的川字托盘、九字托盘等，VNST20可叉取田字托盘，在取放货过程中，开启智能不停车感知识别功能，取放货速度更快，效率更高。

优越的地面适应能力，使得VNST20无人叉车能够实现满载爬坡3.5°，可迈过30mm的沟及10mm的坎。

即开即用，项目流程去繁存简

VNST20无人叉车秉行大道至简美学，不仅体现外观设计上，在组装效率、操作培训及项目导入流程上也是追求简捷高效，去繁存简。

六大模块仅需四小时即可完成组装；从功能测试、标定、流线作业到出厂只需四天，加装批量生产，五天即可发货；

VNST20无人叉车到达项目现场，即开即用。3D激光定位精度高，建图快，无需粘贴二维码、反光板等，缩短项目周期；项目后期无需复杂培训，操作简单易上手。

配合RCS2.0中控调度系统

覆盖平面搬运场景

选择VNST20无人叉车，就意味您将得到一份高性能、高效能的解决方案。

VNST20无人叉车配合RCS2.0中控调度系统可以覆盖制造物流及仓储物流中的平面搬运场景：无缝对接电梯、自动门等外设备，实现长距离、跨楼层平面搬运；适配窄通道运行，实现线库平面搬运、密集非线库平面搬运等，解决客户内部物流难题，提升搬运效率。

大道至简，将简单的事做到极致，为客户提供性价比高，真正解决问题的产品服务不仅是VNST20无人叉车设计原则，也是未来机器人对卓越品质和创新精神的追求。我们将继续坚持技术创新与突破，不断优化打磨产品及方案，为更多客户带来更优质的产品服务和体验。