12月1-2日，2022（第三届）高工移动机器人年会暨高工移动机器人金球奖颁奖典礼在苏州中惠铂尔曼酒店盛大开幕。本次会议以“变局之年 韧性生长”为主题，设置6大主题专场，汇集核心零部件、车体、智能物流系统集成、软件系统、终端应用等领域的800+业内专业人士，“狙击”行业痛点，层层剖析前沿技术、硬核产品、落地场景、客户真实需求等核心关键点。

在“专精特新 科创崛起”新势力专场中，CSG华晓规划院院长唐运生先生为与会来宾分享了《新“锂”程的探索与实践》主题演讲，从多个维度分析锂电行业痛点，提出“TWh时代，敏捷交付为首要目标”的观点，CSG华晓致力打造全价值链解决方案，大力推动新能源产业高质量发展。

生产痛点

01

面对爆发式订单需求增多，原有的部署无法满足，项目节点也随之滞后，企业客户无法全局统筹。

02

传统人工作业产品质量不稳定，产品不良率高；机械式、高重复性作业造成出产成本居高不下，且传统产线设备维护成本高，造成企业客户的投资回报率低。

03

人工作业规范难统一，前后工序离散，追溯性差，数据信息缺失，管理困难。

制造环节中高效率、高精度对接需求已经迫在眉睫，交付环节的一致性及敏捷性将赋能客户更大的价值空间。敏捷交付需要的不仅是周期短，更加考验质量和匹配度，在前期还需做好充分的需求调研和准备。针对客户订单需求增多、部署紧迫、项目节点滞后等痛点，移动机器人企业应全方位洞察企业需求、提供系统设计全流程闭环、以产品化部署打造合作新模式和形成极致专业协同。

在被誉为“机器人行业奥斯卡”的高工金球奖颁奖典礼上，CSG华晓申报的15T半自动工装翻转AMR以其高度柔性性能，斩获“年度标杆产品”奖项，这也是行业和客户给予CSG华晓的认可和肯定。

该产品最大负载15T， 支持前后行进、左右平移、原地旋转全向行驶，多组驱动背负物料，保证物料运输的稳定性，同时该产品可兼容6-12米产品转运，一键自动切换，工装支持X/Y/Z多维度翻转移动，柔性度高。

随着国内外共振之下，新能源汽车渗透率进一步提升，国内动力电池出货仍将保持增长趋势和强有力的韧性。面向TWh时代，动力电池产能急剧扩张，这要求电池企业从厂房设计、设备选型、产线规划、生产管控以及仓储物流等方面进行优化升级，提升产品品质、生产效率、降低缺陷率已经成为电池企业的迫切需求。CSG华晓依托多年技术沉淀以及场景积累，不断优化场景应用及产品矩阵，在全方位洞察客户需求的前提下，实现全厂柔性化部署，打造上下游合作新模式，在行业高度发展的赛道上，赋能更多客户企业实现柔性化、智能化、信息化、数字化制造全过程。