轨道复合材料（Orbital Composites）

Orbital Composites 旨在颠覆 3D 打印行业。他们认为，机器人技术是解决行业面临的限制，如规模、速度、强度和设计的答案。他们的 Orbital S 是第一台为工业规模制造的机器人 3D 打印机，旨在解决这些问题。这款令人印象深刻的机器人的最大速度为 2m/s，最大有效载荷为 10kg，最大范围为 1.1m。构建平台为 1m x 1m x 1m，能够创建相对较大的最终用途部件。此外，用户可以选择材料。采用库卡KR10 R1100机械臂；库卡是公司的官方合作伙伴。

△OrbitalComposites 的 Orbital S 机器人 3D 打印机。图片来源：轨道复合材料

Dyze Design et Pulsar

Pulsar 是最先进的大型高速塑料颗粒挤出机。它的设计有一个目标：尽可能快速且廉价地 3D 打印大型零件。Pulsar 与用于 3D 打印的机械臂兼容，能够生产高达 500 mm3/s (2.5 kg/h) 的材料。它也可用于 1.00 毫米至 5.00 毫米的大喷嘴。最后，Pulsar 已准备好应对所有环境条件。水冷回路确保整个系统处于恒温状态。通过额外的隔热罩，Pulsar 可以承受 200°C 的环境。这使得机器与 PEEK、Ultem 和 PSU 等塑料材料兼容。

Branch Technology

Branch Technology公司大规模地结合了增材制造、预制和数字技术。由于他们的专利技术，它使设计师和建筑师团队能够想象、组合并最终建造那些以前用传统施工方法无法实现的结构。他们开展的一个项目的一个例子是建造一个使用 KUKA 机器人技术的 3D 打印展馆。机器人与 3D 打印的结合使与他们合作的 Gould Turnes Group 的建筑师和设计师不仅能够解决最终结构的建造问题，而且能够从头到尾完成设计过程。应用于 KUKA 机器人的 3D 打印工艺是一个很好的组合，因为它可以制造更精确的部件。

MX3D

如果您对 WAAM 技术感兴趣，那么您几乎肯定听说过 MX3D。这家荷兰公司因其创建的全3D打印的金属桥而引起轰动，该桥目前位于阿姆斯特丹市中心。在其他大型金属 3D 打印壮举中，这使它们成为许多领域的热门选择。该公司将机械臂用于其解决方案。更具体地说，MX3D 在其 M1 金属增材制造系统中使用了 8 轴 ABB 工业机器人系统，可以制造中型到大型金属零件。为了简化流程，该公司还提供了 MetalXL，这是一种控制其基于 WAAM 的系统的软件，可确保按预期制造零件，控制从设计到实际打印过程中监控的一切。

△mx3D打印机

Continuous Composites

Continuous Composites 被 NASA 选中，使用其专利的连续纤维 3D 打印 ( CF3D ) 技术 生产用于空间应用的低热膨胀系数 (CTE) 开放等网格复合结构。该打印机将高性能复合材料与快速固化的热固性树脂相结合。他们说，这将证明打印机能够以出色的准确性和精度进行高质量和一致的打印。该打印机是可配置和可扩展的，因此可以应用于各种尺寸的项目。他们求助于柯马来满足他们对机械臂的需求。

△带有柯马手臂的机器人 3D 打印机能够使用连续碳纤维生产热固性物体（照片来源：ContinuousComposites）