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重大突破:艾吉威叉车AGV实现5.7m高位移动货架高精堆垛
来源:艾吉威 | 作者:艾吉威 | 发布时间: 540天前 | 1368 次浏览 | 分享到:
近日,艾吉威机器人再传捷报,成功交付某国有化工企业立库+叉车AGV改造项目。完成化工行业载重1.5T、堆高5.7m、对接移动货架的动态堆垛解决方案,助力该企业在“智改数转”背景下以科技创新为抓手,筑牢化工行业物流智能化的坚实根基。通过“高端技术+高质量产品”的创新模式,推动世界级化工强国宏伟目标的逐步实现。

“在最终确定该方案的时候,其实是有些忐忑的,一是因为货架不是固定的,是移动式的,二是因为我们的货物近1.5吨的重量,堆四层货架,最高接近6米,而且存储密集,效率要求高,这些是方案阶段甚至实施过程中一直顾虑的地方。但是从现场叉车AGV的运行情况来看,动态场景下搬运效果很棒,举升平稳精准,达到了规划需求。说实话,超出了预期,希望接下来二期也可以超期完成目标。”

--------某化工企业负责人


近日,艾吉威机器人再传捷报,成功交付某国有化工企业立库+叉车AGV改造项目。完成化工行业载重1.5T、堆高5.7m、对接移动货架的动态堆垛解决方案,助力该企业在“智改数转”背景下以科技创新为抓手,筑牢化工行业物流智能化的坚实根基。通过“高端技术+高质量产品”的创新模式,推动世界级化工强国宏伟目标的逐步实现。

接下来我们以该化工企业应用场景需求为例,实际展示一下艾吉威机器人叉车AGV动态场景下解决方案的实施过程及价值。

项目需求

①成品入库,码垛完成的成品,通过搬运叉车AGV送到仓库的接驳区,通过高位叉车AGV搬运成品入库,将成品送到WMS系统指定的库位;

②成品出库,通过中控系统发送至AGV调度系统,同时中控系统呼叫移动货架打开,AGV调度系统调度高位叉车AGV到货架库位上搬运成品出库;

项目难点及对策


高动态移动货架,叉车AGV自动取放托盘:

移动式货架是轻重型固定式货架的基础上衍生而来的,通过底盘附设的滚轮或电机驱动,属于密集式结构。移动式货架仅需设一条通道,空间利用率极高,安全可靠,移动方便,适用于库存品种多,库存频率较高,按巷道顺序出入库的仓库。
移动式货架

关键点1:叉车AGV负载近1.5T,堆高5.7m

行业内负载1.5T通常堆高高度上限在4.5m,本项目重载且堆垛高度过高会加剧门架的弹性变形,高位堆垛时会因变形量过大,货叉相对于库位的相对位置偏离增加,严重会出现货叉撞货架的情况。

对策:货叉末端集成3D激光雷达,与货叉相对固定,随货叉上下移动,激光雷达可以上下自由移动,货叉提升后激光头向下移动,货叉落地后,激光头向上移动,保取放状态下激光雷达正常识别。

关键点2:自动移动货架每次停止前后位置误差 ±300mm

相对于初始标定位置,移动货架前后运行会存在停止误差且位置偏差不统一,高动态“车找库”场景下,叉车AGV每次取放货的货架位置都不一样,这对叉车AGV的导航技术、运动控制技术以及定位精度要求极高。

对策:叉车AGV货叉集成激光雷达和到位传感器,车体运行到移动货架的库位前方时,开启3D激光扫描仪,实时距离测算立库偏差角度及库位水平面的高度信息。

关键点3:库位托盘放置无限位

由于库位位移、变形和导航各种误差叠加,存在相邻托盘放置时后端碰撞风险。

对策:当叉车AGV到达货位前方准备放料时,叉车AGV货叉集成的激光雷达检测横梁的距离和位置偏差,通过尺寸链计算,判断托盘的取放点,将托盘放置在库位的准确位置。

项目解决方案

①该项目物流解决方案包括自动码垛机械手、输送设备、叉取式AGV自动搬运系统组成,通过系统的集中调度控制,实现各物流系统协调配合。

②设备选型上,一期采用多台L16RL高位叉车AGV,该车体载重1.6T,门架提升高度5.7m。车体导航技术采用激光slam导航模式,在保证车体运行的平稳、安全下,同时兼顾货物存放效率。

③系统方面,AGVS与MES、WMS、WCS系统以及自动立体库系统对接,实现生产物流任务的派发,叉车AGV自动出入库,全流程数据闭环,精益化协作生产。

行业内首个激光slam叉车AGV对接移动货架、举升5.7m动态场景应用。高动态场景下的存取堆垛,要求叉车AGV驶入货架内部,实时检测货架移动方位以及货物层数,这对叉车AGV的作业精度和安全性要求极高,目前艾吉威高位叉车AGV在最高举升9米时实现动态定位精度达到±5mm。

项目价值


凭借扎实的技术创新和多项目实施经验,艾吉威机器人以项目全周期质量管控和精细化运营管理为双支撑,持续推动产品与效率双提升,实现叉车AGV高难度场景下的快交付模式,项目最终达到客户预期目标。

①该项目的成功实施,极大提高了客户工厂内部的自动化水平,为客户后续的智能工厂建设打下基础。

②移动搬运机器人的批量应用,保证货物取放时人和物的安全,减少货物处理和信息处理过程中的差错,提高了仓库管理水平。

③对于行业而言,一方面有助于提升化工行业的仓储自动化水平;另一方面拓宽叉车AGV在高位、动态场景下的复制化应用,具有较强的行业创新性和广泛的推广价值。

改革开放至今,中国综合国力稳步快速提升,未来配合技术进步和精细化程度提升,我们也必将崛起为世界级化工强国。强的核心在于创新。进一步以科技创新赋能制造业,应从核心技术攻关、创新数字化平台构建等方面协同发力。

截至目前,艾吉威机器人移动机器人&数字化平台等多种技术已成功服务于数十家石油化工企业,包括:华东某国有化纤企业、华东某央企煤化工企业、华北某能源集团、西北某国有有色金属化工企业、内蒙某大型化工企业等等。在推动化工行业高端化、智能化、绿色化发展的道路上,艾吉威将集聚力量进行原创性引领性科技攻关,通过技术和经验积累为化工行业数字化转型提供新思路,坚决打赢数字化时代移动机器人核心技术攻坚战。

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