生物医药与大健康产业正蓬勃发展，传统的存储与流通方式，已经无法满足大健康产业物流的基本要求，数智化势在必行。近日，亚洲最大的血糖仪生产企业三诺生物携手海柔创新，打造一整套ACR仓储自动化解决方案，在箱式仓储机器人的协助下，提升效率的同时降低人工成本，实现全流程数字化管理，推动智慧供应链与医疗器械行业的深度融合发展。

中国经济正高速发展，人们对高品质健康生活的追求逐渐提升，健康行业的内涵日益丰富。从“八五”时期的“为人民健康服务”到“十一五”时期“高度关注人民健康”，直到“十三五”、“十四五”时期将人民健康放在优先发展的战略位置，国家对“人民健康”重视程度越来越高。根据《健康中国2030规划纲要》，到2030年，我国健康产业规模将显著扩大，健康服务业总规模将达16万亿元。

在科技驱动增长的今天，健康产业正在迎来数字化和智能化浪潮，以智能制造及供应链数字化转型推进健康产业新发展，成为企业创新布局和转型升级的有效途径。

成立于2002年，三诺生物是国内领先的致力于利用生物传感技术研发、生产、销售快速检测糖尿病等慢性疾病疾病产品的高新技术企业，在国内血糖仪零售市场份额超50%，是亚洲最大的血糖仪及试条生产企业。为贯彻落实“中国制造2025”，三诺生物将智能制造作为企业发展战略的重要组成部分。此次牵手ACR箱式仓储机器人首创者和领航者海柔创新，共同打造试条半成品智能仓库，是融入智能制造的助推之举。

ACR系统的上线，意味着对仓储货物的高效管理，能以直接、准确的方式改善仓储货物配送状况，打造入库存储、出库、盘点等智能化场景。

随着产能的不断提高，传统的仓储管理模式已不能适应三诺生物的要求。海柔创新结合产线柔性化需求，采用ACR（箱式仓储机器人）解决方案，为三诺长沙的半成品仓量身打造一套ACR仓储自动化解决方案，使其实现全面接入三诺MES系统，实现入库、出库、盘点、理货等全流程数化管理，智慧仓储与智能制造实时协同。

投入使用后，三诺长沙仓库表示已实现入库全流程自动化，整箱出入库效率从150箱/h提升至200箱/h。

三诺长沙半成品仓面积近千平方米，采纳海柔ACR智能化存储方案前，极限存量为7500箱，随着公司产能不断扩大，半成品库库位数量将不足，无法满足未来生产需要。

海柔科技为其定制了双深位高密度存储货架，投入使用后，目前可容纳1.2万个库位，存储高度达4.4m/9层，仓储容量从7500箱升至约12000箱。空间利用率也得到极大提升，每平米可存储13箱货物。

传统的库房管理依靠人工进行，随着产能的不断提高，短板明显。传统的人工方式进行上下架、分拣和搬运工作不仅耗时耗力，仓库管理员对每种备件的数量和状态也难以做到心中有数，过期备件无法及时更新和保养，库存量少的备件也无法得到及时补充。

目前，升级后的三诺生物长沙半成品仓人均效率提升一倍，实现了货箱全流程自动化存取与搬运。入库阶段，机械臂抓取装满的货箱放置入输送线，箱式仓储机器人自动搬运至指定库位。出库阶段，料箱机器人将货箱搬运至出库缓存货架，再由顶升式机器人搬运至生产线。

智慧供应链与医药、医疗器械健康制造深度融合发展是大健康行业未来的必然趋势，海柔创新将继续扩展健康产业，凭借全球500+项目的成熟经验，引领更多健康行业仓储物流的智慧化变革。