项目位于广东省惠州市某包装行业公司,该公司为上市公司,场地规模大,自动化程度高,对厂区内的安全尤为重视,浙江华叉利用多年积累的行业经验结合对项目安全、设备安全的充分考虑,为该公司提供了一整套优质的解决方案,配合机械臂、输送线实现了多条无人化上下料的产线。为公司节省了大量的人力,大大提高了生产效率。
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项目位于广东省惠州市某包装行业公司,该公司为上市公司,场地规模大,自动化程度高,对厂区内的安全尤为重视,浙江华叉利用多年积累的行业经验结合对项目安全、设备安全的充分考虑,为该公司提供了一整套优质的解决方案,配合机械臂、输送线实现了多条无人化上下料的产线。为公司节省了大量的人力,大大提高了生产效率。
解决方案
总体规划布局
项目整体由暂存区、码垛区、自动拆垛区、等待点、手动拆垛区等几个区域组成。
1、码垛区搬运:上层系统根据现场托盘情况生成搬运任务给RCS,此时会有两个任务,一个是将暂存区的空托盘运送至等待位并等待,另一个是将码垛区工位上的满托盘拉走。当一台AGV将满托盘拉走时,RCS将告知上层系统托盘已经拉走,此时上层系统再下发将等待位的空托盘搬运至码垛区工位。拉走的满托盘将运送至暂存区。
2、贴标区搬运:上层系统根据现场托盘情况生成搬运任务给RCS,此时也会有两个任务,一个是将贴标区的空托盘运送至暂存区,另一个是将暂存区的满托盘拉至贴标区工位。当一台AGV将空托盘运走后,再下发将满托盘运送至贴标区工位的任务。
3、贴标区上方搬运:上层系统根据现场托盘情况生成搬运任务给RCS,此时也会有两个任务,一个是将该区的空托盘运送至暂存区,另一个是将暂存区的满托盘拉至该区工位。当一台AGV将空托盘运走后,再下发将满托盘运送至贴标区工位的任务。但是AGV每次进工位前,都要先在等待位等待,当收到上层系统继续执行命令时才可进入工位。
项目展示
项目亮点
1、AGV对接输送线、机械臂等设备,实现整个作业过程自动调度
2、提供区域封锁功能,当人员经过agv区域时,可拍下区域封锁功能,AGV自动离开区域,保障人员通行安全
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