在仓储物流行业，只靠蛮力做体力活的笨重机械和繁复人工开始失宠。如今，行业更需要具有灵活适应能力的柔性解决方案。对于智慧仓储物流这件事儿，“钢铁直男”拼不过“柔情软妹”了。

随着我国物流行业市场规模持续扩大以及电子商务的迅猛发展，企业呈现出柔性化、可拓展、多组态、可视化、可定制和分布式仓储等新需求，对仓储系统提出更高的要求。传统模式的物料搬运已无法满足当下的需求。目前，全球制造业智能化改造正如火如荼地进行，生产与仓储场景的内部物流需求呈现一体化、柔性化的发展趋势。

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物流柔性化解决方案成未来趋势

Tractica的研究数据显示，2021年全球仓储和物流机器人的市场规模将达到224亿美元，未来发展空间广阔。在如今的新物流时代，如何从一个粗放、扩张性的初级物流运作模式过渡到一个实施精细化、高效化、柔性化的物流运作模式已被提上日程，如何实现以客户为中心、以人工智能为驱动，推动生态赋能，降低人力及运营成本，成为更多物流人思考的话题。

物流柔性是指企业快速有效地应对顾客对于运输、交付和服务等需求变化的能力。物流柔性包含四个重要要素：物流供应柔性、采购柔性、分销柔性和需求管理柔性。物流仓储系统的柔性化要解决的是装备和系统的适应性问题，以便提高设备和系统的应用水平。

据物流报介绍，物流系统的柔性化需求从多个方面得到反映：

1、随着企业的发展，企业规模将越来越扩大，自动化程度将越来越高，如何使装备和系统在不断升级换代中，实现平稳连接，将是企业优先考虑的问题。这就要求设备符合标准，具有广泛的适应性。

2、企业战略调整过程中，也对物流设备提出适应性需求。现代企业对于物流的依赖越来越紧密，物流仓储装备的投入也越来越大，一旦产品转型，如果物流装备和系统不能适应，将造成重大损失。

3、企业在战略调整过程中，物流装备产品的保值升值问题也是市场的重要需求之一。

4、物流设备的租赁将成为未来市场的一个亮点。设备的适应性问题成为租赁市场的首选。

在互联网时代，订单逐渐呈现出分散化，个性化的特点。为更高效地处理订单，仓储物流技术正在经历从机械化到自动化，乃至智能化的发展阶段。合理且智慧的仓储物流系统可以帮助企业加快物件处理速度，降低管理成本，从而完成智能化物流的改造。

面对后疫情时期进一步放大的市场不确定性，制造企业们也深刻认识到，只有降低非核心环节对人力的依赖，尽可能通过智能化、自动化设备对作业模式进行改造升级，企业才能保持自身竞争力，高效应对风云变化的市场格局。

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AMR机器人快速柔性赋能仓储物流

制造业对生产自动化物流系统要求越来越高越迫切，具有高效、灵活、柔性的AGV/AMR成为智能制造企业的首选，并逐渐成为企业生产线上的常态。AGV/AMR在制造业主要应用于生产物流和仓储物流两个方面，未来二者的对接将越来越紧密，其中AGV/AMR将承担越来越重要的载体，为实现智能化生产奠定基础。

姜歌机器人成立于2019年底，公司主打美妆、鞋服、医药等市场的仓储物流AMR机器人解决方案。不同于传统AGV仓储物流机器人，姜歌的AMR机器人方案最大亮点之一，就是传统仓库无需进行停工改造，机器人可快速柔性入驻，配合人机协作。

在“智能化仓储”的今天，姜歌致力于设计、生产和安装先进的机器人系统，首创人机混合调度算法，并成功研发出Berrybot系列机器人，帮助仓库、分销和订单履行中心实现流程自动化。从而降低员工失误率，提高生产效率。

与传统的AGV相比，Berrybot系列作为AMR机器人的领导者，能够轻松实现自主导航，在搬运途中绕开工人或障碍物。无需改变设施的布局，即可帮助合作企业在合理的成本范围内，完成基础设备的管理改造，便于集成工作可以快速而顺畅地完成。

根据姜歌数据，在一个8000平方米的客户仓库内，姜歌用10名分拣员+30台姜歌机器人的方案替代了原有的30名分拣员方案，通过人机协作，分拣员只需要在固定区域分拣上架，机器人负责中间的移动。姜歌的方案能够提高熟练分拣员100%的工作效率，并将原来10个小时的货物分拣时间缩短到了6-7小时。

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柔性打造智慧工厂物流解决方案

仓储环节作为供应链核心的一部分，为了满足供应链的高效和柔性，需要从传统的人工仓储到机器化仓储、自动化仓储和柔性仓储的迭代升级。海柔创新（HAI ROBOTICS）是箱式仓储机器人系统的首创者和领航者，专注料箱式仓储机器人解决方案。海柔创新利用人工智能技术和机器人技术，帮助客户提供柔性、高效、智能、定制化的解决方案，最终帮助客户在仓库和工厂环节创造价值。

海柔创新专注于箱式仓储机器人系统研发设计，实现机器人本体、底层定位算法、控制系统、机器人调度、智能仓储管理系统等核心元素的自主研发覆盖并已进行全球专利布局。旗下库宝系统（HAIPICK）始于2015年，是最早研发及投入商业使用的箱式仓储机器人系统，已应用于3PL、鞋服、电商、电子、电力、制造、医药等各行业。使用库宝系统，客户可于一周内实现仓库自动化改造，提升80%-130%存储密度，并提高工人工作效率3-4倍。

拥有全世界最完备的工业体系和庞大的消费市场，3C产业一直是我国的经济支柱之一，但行业痛点一直存在。3C仓储的四大难点包括：人工拣选效率低、易出错；峰值波动大，高峰期效率难以满足；楼库库高较矮，存储密度小，面积有限；自动化改造预期高，解决方案良莠不齐。

因此，如何挑选出一款适合自身业务场景的解决方案一直是众多3C长厂家的难题。海柔创新高效、智能、柔性、稳定，打造3C行业智慧工厂物流解决方案。

该方案可实现：生产和物流自动化衔接，适应高频的产品换线；原料出库-线边仓上下料-成品入库全程物流自动化；追踪记录生产与物流数据，实现生产数据可视化。

海柔创新库宝系统同时满足：7天内部署，1个月上线，易改造，易升级；提高工人3-4倍工作效率，智能拣选搬运；提高80%-130%存储密度，覆盖0.25m-6.5m立体存储空间；提供柔性解决方案，可集成多种智能终端；HAIQ智慧管理平台实时监控设备健康状态，保证系统稳定运行；快速ROI大大缩短自动化投资回报周期。

此外，库宝系统可以24小时×365天稳定运行，提升仓储管理效率；设备柔性可扩充，支持高峰期仓库订单增量需求；具有小底盘型号，提高仓库有效使用面积。

随着现代工业生产的发展，柔性制造系统计算机集成制造系统和工厂自动化对自动化仓储提出更高的要求，搬运仓储技术要具有更可靠、更实时的信息，工厂和仓库中的物流必须伴随着并行的信息流。实现系统柔性化，采用灵活的传输设备和物流线路是实现物流和仓储自动化的趋势。