2021年9月26日，

CSG华晓收到了一封来自客户的感谢信。

这封感谢信是一份肯定、一份嘉奖，更是一份责任！这封感谢信的背后，承载着客户对CSG华晓服务的认可和鼓励，也是CSG华晓人迎难而上、勇于挑战的成果。

案 例 分 享

此项目以物流管理为核心，使用工业移动机器人完成了物流过程中物料的存储、转运、装卸和信息管理，真正意义上实现了物料自动化管理，地点可追踪、物品可追溯、实时响应等功能，大大提高配送效率及生产效率，且降低人员流动造成的生产不连续，人员工价上涨，人员难培养等额外成本。

项目背景

PROJECT

由于工程机械行业的特殊性，面临产品零件较大，零件种类多，车型多，生产自动化低等难点，工程机械企业也开始向智能化、数字化工厂进发。工业移动机器人作为场内智慧物流的物质与数据载体，也逐步被各行业认可和大规模应用，不仅能够缓解企业生产制造型劳动力短缺的压力，同时也提升了生产效率，完善了数据采集的流程，对生产管理、物流调度具有划时代的影响。

项目难点

PROJECT

1、物料种类多、占地面积大、信息管理混乱；

2、配送效率低、人工配送物料防呆防错故障率低；

3、物料配送过程中，车间配送车辆种类多，操作人工数量多，安全性差；

4、线边物料堆积，占地面积大，5S管理难；

项目亮点

PROJECT

1自动化

本项目投入了智能立库设备，扩展了原本的仓库存储量，采用叉车卸货，叉车自动入库，立库存储，叉车物料自动出库，补货，解决了仓库存储单元物料的收货、分区存储、齐套发运、产线领料等流程问题，实现物料管理与AGV调度协同作业；

2柔性化

根据车型数据配比，物料安装工艺顺序，通过多个物料组合配送后按照装配工序，线边物料一备一用的方式进行配送，重型分拣区采用货到人拣选的方式进行物料分拣，大幅减少了员工走动、找货和搬运的时间，极大提升了工作效率，降低拣选出错率，更减轻了人员劳动强度和工作时长，方便人员管理；

3信息化

本项目攻克了复杂环境下多类型设备的集成问题，将输送线、堆垛机、箱式搬运机器人、RFID设备、智能搬运机器人等设备通过系统统一管理、协同调度；还将多层次控制系统打通，实现包括仓库控制系统（WCS）、仓库管理系统（WMS）与企业资源计划（ERP）、生产执行系统（MES）的交互对接，促进物流环节和生产环节的融合和协同管理，对工厂和仓储空间进行了数字化、智能化升级，打通物流和生产环节，破解了制造行业普遍面临的人力成本上升、熟练工人短缺、工作流程不够柔性、供应链上下游协同较差等难题，为行业提供了可供参考的样本。

CSG华晓秉承“智能科技 智慧未来”的企业宗旨、以优异的产品性能与先进的技术、丰富高效的项目落地经验，18年来不断获得了客户的肯定，这是对CSG华晓专业、专注的服务水平的充分肯定，也是对CSG华晓现场服务工程师的专业、敬业的服务精神的高度赞扬，更是每一位CSG华晓人践行“客户第一，满意至上”的服务理念的体现。未来，CSG华晓也将紧跟“全球工业4.0”及“中国制造2025”发展步伐，为更多行业客户提供智能智慧一站式解决方案。